生产|湖北太古可口可乐明年将投资1亿元扩建自动化生产线，传统企业插上了数字的翅膀实现腾飞生产|湖北|生产线

长江日报-长江网9月5日讯（采访人员陈洁通讯员武经宣）偌大的厂房看不到工人，一瓶瓶黄色芬达饮料正在流水线上快速生产，制瓶、灌装、封盖一体化全自动。湖北太古可口可乐饮料有限公司（以下简称湖北太古可口可乐）总经理胡前明介绍，公司100多个品类包装的产品覆盖整个湖北省，自动化生产线的投产，实现了制瓶、灌装、封盖、贴标、包装、码垛全过程自动化，其中，一个生产制造的易拉罐生产线，生产速度可达到6.6万罐/小时。
【生产|湖北太古可口可乐明年将投资1亿元扩建自动化生产线，传统企业插上了数字的翅膀实现腾飞】

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“我们通过系统的每天预测来做生产计划，然后把预测数量的产品调拨到各分支机构，从预测到生产再到调拨整个过程全部在系统中完成，生产效率大幅提升，从两年前的70多天降到现在40多天”，运用APS系统，湖北太古可口可乐实现产品供应与销售数据协同管理，预测产品需求，控制生产进度。“更短的生产上市时间，我们就能为消费者提供口感更好更新鲜的产品”，谈到自动化生产，胡前明介绍，明年还将加大资金投入到生产线，预计1亿元购置先进设备。
2017年12月至今，湖北太古可口可乐两化融合投入资金约2330.5万元。先后引进了在世界上居于领先地位的德国KHS公司、德国克朗斯等制造的7条生产流水线和国内外多项先进设备，整个运作全部由计算机自动控制，从空瓶上线到装箱全部自动操作。使用SAP等系统，优化设备维修流程，大幅减少各流程停滞时间，加快各生产流程的效率，提高生产管理效率，产能资源的利用率随之提升，生产计划周期大大缩短。
除了引进生产线之外，公司近三年来还加大了技术改造方面的投入，先后对生产设备和辅助设备进行了改造，如码垛机、压盖机、提扣机等，采用先进的新技术、新设备等对现有设施、生产工艺条件进行改造，自动化提高了生产线的生产效率。
“要是这个时候在医院能喝到一瓶可乐就好了。”听到外省援鄂医生的心声，疫情防控期间，1月25日，湖北太古可口可乐与可口可乐中国、壹基金和云豹救援队的专业人士合作，捐赠2.04万瓶“冰露”纯净水，用于武汉当地医院医护人员饮用；1月26日，通过武汉市慈善总会捐赠2.4万瓶“纯悦”瓶装水，为奋战在火神山医院建设工地的工作人员提供安全饮用水；通过武汉市慈善总会向一线救援（医护）人员捐赠“纯悦”瓶装水和“怡泉+C”瓶装饮料共50万瓶，并向武汉经济技术开发区（汉南区）政府捐赠人民币150万元，用于购买医疗设备及用品。
目前，通过市场大数据信息，湖北太古可口可乐转战电商，加大对小包装、多支装产品的生产，“信息化、科技化、数字化将广泛应用到各类企业中，湖北太古可口可乐用实际行动拥抱‘数字化’，拥抱这个伟大的科技时代” 。未来，在继续提升数字化生产管控能力的同时，湖北太古可口可乐将持续关注于精准市场客户服务能力、供应链数字化管控能力、人力资源精细化管控能力的打造。
【编辑：邓腊秀】
（作者：陈洁)