38、体系机构图图6-1质量管理体系机构图栓拌和站 张建明6.2混凝土浇捣质量保证措施(1) 普通混凝土配合比由试验工程师按普通混凝土配合比设计规程通过计算、 试配和调整确定 ， 并取得监理工程师的批准 ， 当水泥来源、质量或者集料有改变都必须 提出改变配合比 ， 在使用前经监理工程师批准 。
(2) 模板拼装要按安全误差接近及编号 ， 当模板 1mm要进行处理 ， 模板支撑系 统必须横平竖直 ， 支撑点必须牢固 ， 螺栓必须拧紧 。
(3) 浇捣前由技术人员向施工作业人员进行交底 ， 并做好书面交底记录 ， 操作人员 的交接班以及吃饭、休息必须移交施工情况 ， 严格做好交接班工作 ， 并做好交接记录 ， 由当班负责人签字归档 ， 以免混凝土超振、漏振 。
(4 。

39、) 浇捣混凝土前 ， 再次检查模板清除杂物 ， 使之不得有 滞水、泥土、锯末及其它 附着物 ， 未经监理工程师检查批准不得在结构任何部分浇捣混凝土 。
（5）在浇筑混凝土开始之前 ， 先泵送一部分水泥砂浆 ， 以润滑管道而后最先泵出的 混凝土应废弃 ， 直到排出监理工程师认可的质量一致的和易性好的混凝土为止 。
（6）浇捣混凝土期间 ， 应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳定情况 ， 当发 现有松动变形、移位应及时处理 。
（7） 混凝土浇筑 ， 混凝土由高处自由下落的高度不得超过2m ， 超过2m时应采用 导管或溜槽 。
（8）混凝土要分层浇捣厚度控制 ， 浇捣应连续进行 ， 如因故必须间断 ， 间断时应经 试验确定 ， 要经监理工程师认可 ， 且不可超过浇筑混 。

40、凝土的允许间断时间 。
（9）振捣机要垂直插入混凝土内 ， 并要插到前一层混凝土 ， 以保证新浇混凝土与先 浇混凝土结合良好 ， 插进深度一般为 50100mm 。
（10）模板角落以及振捣器不能到的地方 ， 辅以插针振捣 ， 以保证混凝土密实及其 表面平滑 。
（11）混凝土浇筑完成后 ， 要待表面收浆后尽快对混凝土进行养生洒水 ， 应最少保 持或监理工程师指示的天数 ， 预应力混凝土的养生期应延长至施加预应力完成为止 。
（12）混凝土模板按规定时间拆模 ， 采及塑料薄膜包起来 ， 相邻部分用胶带密封 ，是整个混凝土表面形成完全防水覆盖 ， 进行保湿养护 ， 同时还可防止混凝土表面受到污 染 。
6.3清水混凝土质量控制措施本工程外观混凝土采用一次成型清水 。

41、混凝土 ， 清水混凝土模板应按饰面清水混凝土 技术要求进行制作 。
（1）模板工程 必须保证模板的刚度和稳定性 ， 在混凝土侧压力作用下不允许变形 ， 本工程选用 竹胶板模板作为外墙模板 ， 以保证混凝土表面的光洁度 。
模板应尽可能减少接缝 ， 接缝位置应尽量隐蔽 。
模板制作的几何尺寸应精确、拼 缝严密 ， 模板面拼缝高差、宽度应w 1mm ， 模板间接缝高差及宽度w 2mm 。
模板的拼缝宜填实后打磨平整、严密 。
使接缝平顺；模板的支撑必须牢固、严密 ，以免发生跑浆和漏浆 。
（2）原材料控制为保证清水混凝土要求拆模后颜色均匀一致 ， 我们确定原材料为同产地、同厂商、同规格、同品质、同颜色的“五同”原则 。
以往的生产实践证明 ， 水泥、掺和料 。

42、、骨料等原材料品质、颜色的波动必定造成硬 化混凝土颜色的差异 ， 同厂商、同规格、同品种不一定同颜色 ， 比如 ， 由于燃烧条件不 同以及粉煤灰的组成、细度、含水量等变化 ， 粉煤灰的颜色可以从乳白色变到灰黑色； 而品质有差异如骨料级配对硬化混凝土的色泽也有相当的影响 。
清水混凝土用原材料的“五同”原则是必要条件 。
原材料供应商从其生产工艺现先进性、原料质量稳定性、保 供能力等全方位验证确定 ， 最终确保原材料品质、颜色的一致性 。
（3）胶凝材料用量和水胶比试验发现 ， 不同的胶凝材料用量和不同水胶比的混凝土 ， 其外观颜色也是有较大差 异的 。
胶凝材料用量偏少 ， 一方面容易出现泌水 ， 另外因其包裹骨料的浆量不足 ， 混凝 土表面粗糙 ，。

43、不够细致；胶凝材料用量偏高 ， 混凝土表面颜色暗淡；在胶凝材料组份中 矿粉掺量过高 ， 拆模后即发现混凝土会产生淡绿色的色差 ， 且随时间的延期造成混凝土 色泽的变异；粉煤灰的比重比水泥小 ， 在混凝土振捣时 ， 易于上浮 ， 其掺量也会对混凝 土色泽影响；另外 ， 混凝土水胶比的大小 ， 混凝土颜色深浅有变化 。

来源：(未知)

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标题：主线|主线高架现浇箱梁首件施工方案( 七 )