RTO催化燃烧设备与RCO蓄热式燃烧工艺的区别是？ RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热

RTO催化燃烧设备技术和RCO蓄热式燃烧技术都是VOCs(挥发性有机化合物)处理技术，是应用广泛、处理效果好、运行稳定、成本低的成熟技术。
RTO是一种蓄热式氧化技术，是一种催化燃烧设备，英文名是“RegenerativeThermaloxidation” 。 RTO蓄热式热氧化重复使用热不稳定传热的新方法,原则是让760℃以上有机废气的冷却和VOC废气在水解分解为二氧化碳和水,水解产生高温气体流经特殊陶瓷蓄热器,身体和“热”,加剧了陶瓷蓄热是用作有机废气加压到以前,从而节省废气增加燃料消耗。 RTO技术仅限于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气，分解效率为95-99% 。
有数”是指一个再生催化剂燃烧方法,是一种蓄热式燃烧技术,英语为“再生催化氧化Oxidition”,有数原则再生催化剂燃烧方法是:第一步是导电的挥发性有机化合物分子的催化剂,提高反应物的浓度,第二步是水解催化剂阶段降低了反应的活化能,提高反应速率。使用的催化剂可以使有机废气点火温度较低,氧自燃,分解为二氧化碳和水释放大量的热量,而必要的自燃,点火温度低的特点,能耗低,在某些情况下后点火温度超过需要外部加热,反应温度250-400℃之间。
RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺都是有效的有机废气处理工艺，对有机废气的净化效率可达95%以上。有数只催化燃烧设备适用于处理低浓度、大风量的有机废气,需要吸附浓度成高浓度的有机废气排气,再饱和吸附装置(蜂窝活性炭和沸石轮)剥离再生,剥离的高浓度废气的催化氧化无焰燃烧,分解成二氧化碳和水。 RTO再生式焚烧炉适用于中、高浓度有机废气的焚烧。有机废气经焚化炉焚烧，达到净化的目的。
RTO催化燃烧设备和RCO蓄热式燃烧工艺应用较为广泛，运行成本较低。 RCO涉及催化剂更换，之后的保证成本略高。如果支出充裕，应优先考虑RTO 。
【RTO催化燃烧设备与RCO蓄热式燃烧工艺的区别是？】

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