技术专题：零件的几何精度如何把控：技术专题：零件的几何精度

原标题：技术专题：零件的几何精度如何把控
零件的几何参数包括尺寸、形状及位置参数，加工之后，零件的实际几何参数对其理想参数的变动量称之为加工误差，实际几何参数近似与理想几何参数的程度称之为几何精度，因此零件的加工误差越小，则说明其几何精度越高。
【技术专题：零件的几何精度如何把控】机械零件的形状千差万别，仅从一些经典零件来看，就有圆柱形、圆锥形、单键、花键、螺纹和齿轮等，虽然其形体各异，但他们都是由一些点、线、面的几何要素所组成，在实际零件上，由这些要素形成的尺寸，宏观几何形状和微观几何形状都不可避免的会出现误差，这些误差分别被称为尺寸误差，位置误差，形状误差和表面粗糙度。

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这些误差的大小直接反映了几何精度的高低，为保证精度，实现机械零件的互换性，就必须按照一定的要求，就必须按照一定的要求，把这些几何参数的误差限制在相应的尺寸公差，位置公差，形状公差和表面粗糙度规定的范围之内。
所谓互换性是指在同一规格的一批零件或部件中任取其一，不需要任何调整和修配就能装在仪器上，并满足规定的功能要求，这样的一批零件或部件称其具有互换性，仪器制作中的互换性通常包括几何参数：比如尺寸，形状。还有力学性能：比如硬度，强度等。理化性能：如化学成、分膨胀系数等方面都具备互换性。
几何参数的互换性用几何参数的公差来保证，如尺寸公差，形状公差和位置公差，包括表面粗糙度参数和表面波纹度参数的允许值，空仓值大小应根据功能要求和经济性权衡而定。实际几何参数是否合格应通过技术测量，所得结论来判定。

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机械零件的用途各式各样，有主要用于结合的，例如圆柱结合、圆锥结合、单键结合和花键结合以及螺纹结合等等；也有主要用于传动的，例如螺旋副、齿轮副、涡轮蜗杆副等等；有主要用于支撑的，如床身、箱体及支架；有主要用于做基准的长度凉量块，角度量块及基准棱体等等。
无论起什么作用，为实现同种零件的互换性，必须对零件的几何精度提出相应的要求。但根据用途的不同，设定零件的几何精度也有所差异，用与结合的主要依据配合关系；而用于传动的主要根据传动效率和接触面积以及传动力的大小；用于支撑的主要依据是支撑精度和刚性；用于基准的主要依据的尺寸传递以及累计误差。
机械零件的几何精设计任务就是根据使用要求，对经参数设计阶段所确定的机械零件的几何参数，合理的给出尺寸、形状、位置和表面粗糙度攻公差值，用来限制加工误差，从而保证产品及设备各项性能指标。

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零件的几何精度和互换性在精密机械设计中占有非常重要的地位，是保证产品质量的重要因素，很好的掌握这方面的知识，在实际工作中，对产品的设计、制造、使用和维修等方面儿都具有重要的意义。