污泥烘干机烘干原理、组成、种类

原标题:污泥烘干机烘干原理、组成、种类
常用干燥设备
最常用的污泥干燥设备是单通道旋转干燥机:
污泥烘干机烘干原理、组成、种类】适用于城市污泥干燥 。 单通道旋转干燥机是在普通旋转干燥机的基础上发展起来的一种新型设备 。 内部安装解聚机构、活动篦式翅片、清洗装置和破碎装置 , 可干燥普通旋转干燥机无法处理的粘性物料 。 单通道干燥机是一定粘度、小粒度污泥的最佳选择 。 单通道旋转干燥器,下游工序,使用专门设计的装料装置,在那一刻,污泥进入干燥机迅速与高温热烟气换热表面形成一层坚硬外壳,大大降低了污泥粘附缸和屏蔽材料的积累现象 。 1/4部分的干燥头,除了材料的安装板,与此同时,解聚作用机制和链接的安装格栅翼板加强蒸发,不仅可以进行热量,还能防止污泥挡住了汽缸和材料板,充分利用干燥速率快的特点饲料,实现层的“剥离”的方法,可以快速干燥 。
高粘度干燥设备
高粘度污泥干燥设备通常采用热风旋转板干燥机:根据不同粘度的污泥可用于双轴旋转板干燥机(垂直、水平)、三轴旋转板干燥机(卧式),可以初始含水量低于85%的高湿度材料干燥 。
干燥至最终含水量小于12% , 干燥时间较短 , 一般为2-10分钟 。 由于桨叶高速搅拌
猛烈搅拌湿料 , 使湿料与热空气保持良好的接触 。 物料在机器的前半部分受潮
蒸发速度快 , 热风在机器内的温度急剧下降 , 因此 , 即使使用高温热风 , 物料的温度也会下降
它不是很高 。 典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化学污泥干燥、矿物污泥干燥、水果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土和其他高湿材料,有机、无机化合物和化工原料如泥、粉粒状,高湿物料烘干 。
污泥干燥机主要由引风机、分散装置、带式给料机、给料机、转鼓、热源、带式出料机、卸料机和配电柜组成 。 因此 , 单通道污泥干燥机的工作区域包括出料区、倾斜提升板区、清洗区和导料区 。
一、导料区 , 进入该区域的湿污泥与高温热风接触迅速蒸发水分 , 物料在导料角较大的复制板上复制 , 未粘结的形式将被引入下一个工作区;
二、出料区 , 滚筒在该区域不设拷贝板 , 物料在该区域滚动滑动至出料口 , 完成整个干燥过程;
三、清洁区、湿污泥在这个领域正在形成窗帘材料状态,复制板现象墙材料很容易就形成约束力的鼓,清洗设备的设计在这方面由于设备,清洗设备相当干净的内表面粘附材料,在这个过程中,材料的清洗设备组球结块的破碎中也扮演了重要的角色,因此增加了换热面积,提高干燥速率;
四、倾斜抬高物料板区 , 湿式污泥在该区域已处于低水分松散状态 , 该区域的物料已无粘结现象 , 物料经过热交换达到所需的水分状态后 , 进入最终排放区 。 含有多种微生物的河道污泥一直以来都被人们所忽视 , 但也给城市环境治理带来了诸多问题 。 我厂研制的污泥干燥设备可以将污泥进行干燥 , 方便污泥生物有机肥的生产 , 是有机肥生产企业首选的干燥设备 。

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