13、元2214.98产值14回收期年4.23含建设期12个月15财务内部收益率16.04%所得税后16财务净现值万元2879.49所得税后第二章 背景及必要性一、产业发展情况（一）行业发展态势1、3D打印技术将被广泛应用3D打印（又称“增材制造”）是模具快速成形技术的一种 ， 它是一种以数字模型文件为基础 ， 运用粉末状金属等可粘合材料 ， 通过逐层打印的方式来构造模具的新兴制造技术 。
与现有的加工技术相比 ， 3D模具打印具有开发周期短、效率高、轻量化等特点 ， 更适合小规模、定制化、多样化的柔性生产安排 。
同时 ， 2017年11月 ， 工信部等12部门颁布的增材制造产业发展行动计划（2017-2020年） ， 除鼓励增材制造技 。

14、术在模具领域的应用外 ， 还提出到2020年 ， 我国增材制造产业年销售收入超过200亿元 ， 年均增速在30%以上 ， 具备较好的经济效益 。
2、模具制造将向高精密化发展模具制造业在国民经济中一直处于着重要的地位 。
作为国际制造的主要基地 ， 经过三十多年的发展 ， 我国已成为世界模具制造及消费大国 ， 已建立起了完整的模具工业体系 。
随着电子信息、医疗器械等产业的迅猛发展以及在全球制造市场需求的推动下 ， 我国模具制造业将由高速度发展向高质量发展大步迈进 ， 模具产品向高精密化的升级进程也将进一步加快 。
（二）行业面临的机遇1、国家产业政策大力支持 ， 促进行业健康发展模具的设计与制造是现代化工业生产中的重要技术之一,其设计和制造水平的 。

15、高低成为衡量一个国家综合制造能力的重要标志 。
我国政府高度重视精密模具产业及其下游产业的发展 ， 并出台了多项政策予以支持 。
2016年6月 ， 中国模具工业协会颁布的模具行业“十三五”发展指引纲要明确提出重点发展中高档模具（在模具总量中的比例达到60%）和新兴产业发展急需的关键模具；2017年7月中国塑料加工工业协会颁布的塑料加工业技术进步“十三五”发展指导意见提出飞机、汽车和轨道交通等的轻量化越来越成为人们关注的焦点 ， 新的环境友好、轻质高强材料加工成形技术成为实现轻量化及节能减排的有效途径；2019年10月国家发改委颁布的产业结构调整指导目录（2019年本）将精密模具等列入鼓励类 。
上述政策的颁布、实施 。

16、对拉动行业的投资和人才引进以及规范企业行为都起着积极作用 ， 能促进整个行业向更加健康、有序的方向发展 。
2、居民消费水平上升 ， 推动行业快速发展2011-2019年 ， 我国人均国内生产总值从3.63万元增长到7.09万元 ， 居民人均可支配收入从1.46万元增长至3.07万元 。
国民经济的持续增长以及居民可支配收入的增长将办公设备、汽车工业、医疗器械等领域的消费起到明显的带动作用 ， 进而为精密注塑件与精密模具市场规模的持续扩大奠定坚实的基础 。
3、科技持续进步推动行业不断升级中国制造业正面临着向高端转变、承接国际先进制造、进一步深入参与国际分工的挑战 ， 精密模具的制造是推动转型的重要力量 。
目前 ， 精密模具制造领域已 。

17、涌现出一批新技术 ， 以3D打印（增材制造）为例 ， 为实现新技术与先进制造技术的深度融合 ， 进而促进我国精密模具技术的整体水平 ， 2017年11月 ， 工信部等12部门颁布的增材制造产业发展行动计划（2017-2020年） ， 明确指出推进增材制造在航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、轨道交通装备、家电、模具、铸造等重点制造领域的示范应用 。
新技术的应用能显著提升我国精密制造企业在国际市场上的竞争力 。
（三）行业面临的挑战1、企业规模普遍较小 ， 抗风险能力差2019年 ， 我国塑料制品行业规模以上企业数为15,835家 ， 完成主营业务收入19,077.48亿元 ， 平均每家规模以上企业完成主营业务收入仅1.20亿元 ， 行业 。

18、以中小企业为主 ， 企业整体资金实力不足 ， 抗风险能力较差 ， 进而影响到行业的整体发展水平和速度 。
2、行业研发投入不足 ， 制约行业发展技术研发关系着精密注塑件与精密模具产品的精度、交付周期等 。
近年来 ， 尽管我国精密注塑件与精密模具行业保持着稳定的增长 ， 但与国际领先企业相比 ， 国内大部分企业在资金实力、技术水平及研发能力等方面仍然存在较大差距 ， 较少的研发投入造成产品差异化不足、企业核心竞争力较低 ， 一定程度上制约着行业的健康发展 。

来源：(未知)

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