19、FT-LCD产能为7,788.32万平方米/年 ， 位居全球第三 ， 按面积计算占全球市场的29.6% 。
2017年至2020年预计新增产能9,400万平方米 ， 占全球36% ， 其中TFT-LCD产能达到8,564万平方米/年 ， 届时我国大陆面板总产能将跃居全球第一 。
13随着我国大陆液晶面板新产线的持续投放及全球液晶面板制造产能向我国转移 ， 本土导光板的成本优势日益凸显 。
我国大陆地区逐渐成为全球液晶显示行业及其配套行业的重心 ， 导光板行业将随之发展 。
（4）技术进步为本土导光板行业发展提供内生动力我国液晶显示行业的发展过程中 ， 本土导光板企业持续进行产品研发 ， 不断提升设备性能及生产效率 ， 提高产品的性能和品质 ， 满足客户 。

20、对产品日益提升的需求 。
本土导光板企业技术工艺的发展和产品质量的提升 ， 为行业发展提供了内生动力 ， 未来可与外资企业进一步争夺具备较高利润空间的高端市场份额 。
2、行业面临的挑战（1）其他显示技术的发展显示技术始终处于快速发展阶段 ， 已形成现有技术不断改进、新技术不断涌现的格局 ， 一旦出现性能更优、成本更低、生产过程更高效的替代解决方案 ， 或某个解决方案突破了原来的性能指标 ， 现有技术方案就将面临被替代的风险 。
如目前正在研发或不断规模化应用的OLED、MiniLED、MicroLED、激光显示技术等 ， 如上述技术发展实现了突破 ， 将对液晶显示及导光板行业产生不利影响 。
（2）上游原材料价格波动幅度较大近年来 ， 导光板 。

21、原材料PMMA板材等受上游化工产品价格的影响 ， 价格波动幅度较大 ， 这对导光板生产企业的采购造成了较大的挑战 ， 影响了行业内企业的毛利率 。
（3）国内行业企业整体规模偏小 ， 融资渠道单一近年来 ， 随着我国液晶行业的发展及全球液晶面板制造产能向我国转移 ， 我国本土导光板生产企业获得了发展的机遇 ， 行业规模迅速增长 ， 但整体而言 ， 我国本土导光板生产企业规模依然偏小 。
导光板行业生产设备投入、研发投入需要大量的资金支持 ， 融资渠道单一已成为影响行业发展的重要因素 。
（4）行业快速发展 ， 缺乏高端技术人才导光板行业对从业人员有较高的专业素质要求 ， 需要研发人员综合掌握光学、材料学、数学、自动化等多个学科知识；生产人员需要熟悉设备 。

22、的性能、操作和参数控制 ， 要求具备丰富的生产经验；管理人员要求熟悉生产流程的各个环节 ， 了解与上下游企业的合作模式 。
我国本土导光板行业起步相对较晚 ， 人才储备相对不足 ， 同时随着近年来行业发展迅速 ， 高端行业人才较缺乏 ， 成为影响行业发展的不利因素之一 。
二、产业发展分析（一）导光板的行业发展在导光板行业发展之初 ， 背光模组的生产厂商自行进行导光板研发设计 ， 导光板研发设计能力为背光模组生产厂商竞争的核心竞争力 。
行业内存在着导光板及背光模组厂商绑定本国或本地区液晶显示模组厂商的现象 。
二十世纪九十年代 ， 日本厂商率先开展了液晶面板产业化生产 ， 并形成了液晶面板制造完整的上下游供应链体系 ， 出现了日本茶谷兴业、欧姆龙等进 。

23、行配套背光模组生产的企业 。
1997年亚洲金融危机爆发 ， 随着三星显示和LG显示投资建设大尺寸液晶面板生产线 ， 韩国出现了泰山科技、喜新电子、e-LITECOM、仕达利恩、DS光电等进行配套背光模组生产的企业 。
台湾地区导光板及背光模组行业的发展之初受益于日本的产业转移和技术输出 ， 随着企业加强自主研发和创新能力 ， 台系企业在导光板、背光模组的生产方面都取得了突飞猛进的发展 ， 出现了瑞仪光电、中强光电、辅祥实业、科桥、奈普、大亿科技等背光模组生产企业以及专业进行导光板生产的金名山等 。
随着我国液晶面板制造行业的发展及全球液晶面板制造产能向我国转移 ， 台湾地区的背光模组生产企业纷纷在中国大陆投资设厂 ， 以求贴近客户 。

24、 ， 降低成本 。
日本、韩国的本土背光模组厂商产量逐步下降 。
台式显示器、笔记本电脑、平板电脑、液晶电视等领域液晶显示器件正朝着超薄化、窄边框、高解析度、低能耗方向快速发展 ， 专业化分工要求日益提升 ， 专业从事导光板生产的企业顺势产生、发展 。
我国本土专业从事导光板生产的企业凭借产品成本、技术等优势 ， 逐步兴起 ， 并成长出了具有一定竞争优势的企业 。

来源：(未知)

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