从100条薄膜中任意抽出20条在50倍放大镜下检查 ， 并将最大的杂质尺寸记录下来 。
35kV交联聚乙烯绝缘料杂质含量指标见表25 ， 杂质颗粒数不大于C1为合格批 ， 大于C2为不合格批 。
大于C1而不大于C2 ， 应重复抽样试验 ， 试验结果不大于C1为合格批 ， 大于C!为不合格试验批 。
表25 杂质颗粒数杂质粒径mm颗粒数C1颗粒数C20.120.250.260.50.511.001.0010300156 。

8、10对于生产高压电缆超净化绝缘料 ， 被制成的薄片在大一个等级10000的净化室内用自动激光检测系统进行扫描 ， 同时 ， 连续的颗粒分流由电子颗粒检测器进行检测 。
确保集装箱内的产品达到超净标准 。
即1.0kg薄片的最大允许杂质数目 ， 大于100m杂质为0个 。
此外 ， 在装箱时 ， 电子颗粒检测仪对颗粒进行分析 ， 如发现有杂质 ， 该包装的产品会从包装设备上分流出去 。
二、过氧化物交联聚乙烯是由聚乙烯基料、交联剂和抗氧剂组成 。
1、聚乙烯聚乙烯是单体乙烯的聚合物 ， 它的分子式为：CH2CH2n根据聚合的方法可以分为高压聚乙烯和低压聚乙烯 。
高压聚乙烯是将气态单体在10002000大气压下加热聚合而成 ， 高压聚乙烯的密度 ， 结晶程度、软 。

9、化点均较低压聚乙烯低 ， 硬度也小 。
根据分子量的大小可以分成高分子量聚乙烯和低分子量聚乙烯 。
一般来说 ， 高分子量聚乙烯具有较好的物理性能和较差的加工性能 。
应当指出 ， 分子量大小与密度大小互不相关 ， 分子量大 ， 不一定是高密度 ， 例如就有高分子量低密度聚乙烯 。
一般用熔融指数来指示平均分子量的大小 ， 而密度与软化点有直接的关系 。
由于聚乙烯分子在化学结构和几何结构上都很规则 ， 对称 ， 所以聚乙烯很容易结晶 。
不过它的分子链富有柔顺性 ， 要聚乙烯不含结晶结构是很困难的 ， 但要它全部为结晶结构也不可能 。
一般聚乙烯为结晶相和非结晶相两相共存物 ， 结晶含量的百分数称为结晶度 。
聚乙烯根据支链的情况结晶度也可能不同 ， 高压聚乙烯含支链的数目 。

10、较多 ， 因而 ， 结晶度较低 ， 在室温下约为55%70% 。
低压和中压聚乙烯的支链较少 ， 因而结晶度较高 ， 在室温下约为80%90% 。
聚乙烯的结晶度随温度变化而变化 。
聚乙烯的原料来源丰富 ， 价格低廉；电气性能优异 ， 具有小的tg值和介电常数 ， 在通常温度下 ， 具有一定的韧性和柔软性 。
过氧化物交联聚乙烯中的聚乙烯基料 ， 通常采用熔体指数为2.0左右的低密度聚乙烯 。
采用低密度聚乙烯是因为它结晶度低 ， 加工温度低 ， 可以使用分解温度低 ， 交联效率高 ， 性能好的二古基过氧化物（过氧化二异丙苯） ， 不会因为过氧化物的过早分解而在加工过程中引起焦烧 。
当然 ， 随着高分解温度的化学交联剂的发展 ， 可能使某些性能受到影响以及交联过程中容易变形 ， 熔体 。

11、指数太低 ， 则对加工安全性不利 ， 而且挤压表面的光滑性受到影响 。
2、过氧化物过氧化物是使聚乙烯产生交联作用的交联剂 ， 一个好的交联剂应该满足下列要求：1）过氧化物的分解温度既要高于其本身的熔点 ， 又要高于聚乙烯的熔点 ， 这样在分解前先熔化 ， 易混合均匀 。
分解特性曲线陡峭 ， 即在没有达到分解温度前很少分解 ， 而一旦达到分解温度能够迅速和完全分解 。
2）过氧化物加工范围宽 ， 加工性能好且交联效率高 。
3）过氧化物要有高的浓度和纯度 ， 无污染 ， 低的挥发性 ， 其分解物要少 ， 且要求分解物容易挥发 。
能满足上述要求的有机过氧化物很少 ， 目前用于交联聚乙烯的交联剂以过氧化二异丙苯(DCP)为最好 。
交联剂的用量应从其对性能的影响角度来选择 。

12、 ， 交联剂用量大 ， 则机械、耐热性、耐油和耐溶剂性增强 ， 而对电性能、抗冲击性能和耐寒性则变差 。
交联剂一般在2份左右 。
3、抗氧剂为了防止交联聚乙烯在加工和使用过程中的氧化老化 ， 必须加入抗氧剂 。
抗氧剂具有阻止过氧化物的分解和吸收过氧化物分解出来的游离基 ， 使其不发生链破坏反应 ， 这些作用也会反映到用作交联剂的过氧化物上 ， 使交联剂不易产生交联反应 。
因在所选用的抗氧剂要求既有高的抗氧化效力 ， 又能对交联反应的不利影响为最小 ， 且无毒 。
目前国内大多数生产厂家采用了300#抗氧剂 ， 但其熔点高 ， 不易混合均匀 ， 故有些生产厂家采用熔点为90抗氧剂以代替165的300#抗氧剂 。

来源：(未知)

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标题：电缆|电缆交联工艺学( 二 )