57、强质量意识教育 ， 质量终身负责制的重要性 。
分工负责、责任到人 。
组织项目部成员学习 ， 熟悉掌握图纸设计内容要求 ， 以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准 ， 提高管理水平、技术业务素质 ， 确保工程在各个环节、步骤达标创优 。
组织项目部施工员、测量技术员、质检员进行详细认真的现场交桩、图纸会审 ， 对设计图纸中存在问题或有疑问的不清楚的问题 ， 应及时同设计部门 ， 上级主管部门取得联系或书面形式提出来及早解决 。
并对设计图纸 ， 会议纪要、变更补充设计 ， 来往文件设专人进行管理、归档 。
对施工过程中形成的各类工程技术资料、质检资料 ， 包括施工日志填写 ， 要求认真规范填写资料表格 ， 切实反映施工内容务求做到资料的完整、准确规范 。
开工前 ，。

58、要求把本工程所使用的检验、测量和试验设备按ISO9002质量体系总公司质量手册和程序文件规定进行检定、校核、确保仪器精密度 ， 施工中应定期或在重要工序施工前对检测仪器进行校核 ， 避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量 。
同时加强对技术人员培训 ， 操作人员必须持证上岗作业 。
对设计部门所交给的直线点 ， 高程桩点及时组织技术测量组人员进行复核 ， 并在施工现场布设方向桩和TP点（TP点最大间距不大于150米 ， 且牢固、通视、不易被破坏） 。
复核后 ， 若误差在允许范围内填制测量复核记录 ， 并请公司质检处外业人员进行复核 ， 无误后 ， 方可使用 。
否则不准使用 。
积极推广全面质量管理办法 ， 开展QC小组活动 ， 以工程中容易产生的质量通 。

59、病及施工中技术难题为课题 ， 探讨解决办法 ， 确保工程不留隐患 。
建立奖罚制度 ， 对精心组织、精心施工 ， 质量达标的先进班组和个人实行奖励 ， 反之 ， 对完成的工程质量低劣 ， 重复出现质量问题和重大质量事故的班组和个人 ， 视情节轻重对其进行行政和经济处罚或调离工作岗位 。
5.工过程的全面质量管理施工中严格按照施工组织设计编写的内容进行施工对每个工序部位施工前均要进行详细的技术交底 ， 技术交底分三级：第一级是由设计人员、监理公司、质检站向施工单位有关人员的技术交底；第二级由项目部技术负责人主持工程质检、安全人员对参加的各工程处施工管理人员的技术交底；第三级是由施工管理人员对工人、操作者进行的技术交底 ， 必要时 ， 施工管理人员 。

60、应做以示范 ， 这一级交底 ， 要求达到能让从未操作过的工人一看就会 。
6.工序质量控制各工序施工结束后 ， 由项目部施工队质检人员、总公司质检处 ， 监理公司监理工程师代表共同检验合格后 ， 方可进行下道工序施工 。
关键工序、部位、隐蔽工程项目应邀请上级主管部门质检站检查验收合格后 ， 方可进行下道工序施工或隐蔽 。
否则 ， 不能进行下道工序 。
对关键工序施工中 ， 如沟槽、回填土、混凝土面层 ， 现场施工员、质检员必须到岗到位 ， 现场傍站监督、检查、指导 ， 确保每道工序一次验收合格 ， 工程一次成优 。
对容易产生质量隐患、质量通病的点位 ， 要求根据现场实际情况 ， 采取补救处理措施 ， 及时发现并解决施工中遇到的问题、难题 ， 确保每个环节、部位、工序均符 。

61、合设计及规定要求 。
项目部质检、安全人员每月对工程基础上施工进行验收、评定及时收集工程施工信息 ， 动态总结经验 ， 改正不是 ， 对经常发生的问题 ， 提出纠正和预防措施、办法、不断改进、完善施工工艺 。
7.质量管理严格控制原材料、半成品的质量 。
施工中所用的钢材、水泥、砖、沥青等具有相应的质量证明书 ， 还须按规范要求进行抽检试验 ， 合格后方可使用 ， 对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理 。
原材料、半成品的堆放应符合现场要求 ， 分类分规格堆放 ， 并挂上标识牌 ， 以防误用 。
项目部质检人员每月将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析 ， 对一些容易出现质量通病的工序 ， 分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操 。

62、作规程、操作人员的技艺或其他因素 ， 对质量的不同影响 ，区别对待并提出和采取预防措施 。
加强对预拌砼的质量控制 。
分别对预拌砼的配合比、坍落度等进行检查验收 ， 做好砼试件 ， 并按规定要求进行保养、送检 。

来源：(未知)

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标题：项目材料|公交站施工技术标[项目材料](11)