AT（ T为龄期为T时 ， 砼内最高温度与外界气温之差 ，T（ T）Tmax-Tq ； h为砼的虚厚度 ， 根据高层建筑施工手册可知:h =KX / P式 。

15、中入为砼的导热系数 ， 计算时取2.33W/m.K ;
K为计算折减系数,取0.666;
P为模板及保温层的传热系数 ， 根据高层建筑施工手册可知:式中：?为各种保温材料的厚度 ， 棉毯为0.005,塑料薄膜为0.001m;
入各种保温材料的导热系数 ， 由高层建筑施工手册P490表5-6-6可知 ， 棉毯导热系数为0.05W/m.K ,塑料薄膜导热系数为0.035W/m.K;
ft,为空气层传热系数 ， 可取 23 W/m2.K所以：ft =1/(0.0x2/0.05+0.001/0.035)+1/23=3.67 W/mKh =0.666 X 23537=0.420m根据最不利因素 ， 取3天时砼的表面温度Tb(苑28+4 。

16、X0.420 X.7+0.420) (5X.66-28)/(1.7+2 0.4X0)2=28+17.48=45.50即3天时混凝土的表面温度达到45.48C7、混凝土的内外温差计算:根据最不利因素 ， 取3天时的砼内外温差15 T=59.71-45.48=14.23C根据以上计算 ， 只要控制砼拌合温度在28.60C以内 ， 砼的浇筑温度在 28.56C以内 ， 在砼的浇筑时间内 ， 砼的内外温差可控制在25C之内 ， 从而保证不会出现温度裂缝 。
七、施工部署:根据本工程的现场实际情况 ， 浇注顺序为自西向东、自南向北、逐步 后退 。
浇注时拟采取一台48m汽车泵和二台地泵配合浇注 ， 汽车泵及地泵 布置点详见后附图1.八、测温方 。

17、案:依据大体积混凝土的相关测温要求 ， 本工程测温采用玻璃温度计测温 。
每个测温点位由不少于三根间距各为 100mm呈三角形布置 ， 分别埋设于距离板底200mm,板中间距5001000mm及距离混凝土表面100mm处的测 温管组成 ， 测温点位间距不大于 6m ， 管口高于保温层50100mm 。
具体布置详见后附图2.混凝土测温自混凝土浇注开始至撤除保温层为止 ， 同时不应该少于20d 。
测温时间间隔为：混凝土浇注完成后13d为2h ， 47d为4h ， 其后为 8h 。
测温点应在平面图上编号 ， 并在现场挂编号标志 ， 测温做详细记录并整理绘制温度曲线图 ， 温度变化图应及时反馈 ， 当各种温差达到18C时,应预警 ， 22 C时应报警 。
使用普 。

18、通玻璃温度计测温 ， 测温管端应用软木塞封堵 ， 只允许在放置或取出温度计时打开 。
温度计应系线绳垂吊到管底, 停留不少于3min后取出迅速查看温度 。
混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定:1、混凝土内部温差（中心与表面下 100或50mm处）不大于20C 。
dP中天建设2、混凝土表面温度（表面以下 100或50mm处）于混凝土表面外50mm处的温度差不大于25 C 。
3、混凝土降温速度不大于15C /d 。
4、撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于 20C 。
当实测温度不符合上述规定时 ， 则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定 。
九、混凝土浇筑:1、运输: 1.1运送混凝土的罐车应满足均匀、连续供 。

19、应混凝土的需要 。
1.2建立完善的调度系统 ， 根据现场施工的实际情况指挥混凝土的搅拌与输送 ， 减少停滞时间 。
1.3送到现场的混凝土坍落度应随时检验 ， 不满足要求的应退回搅拌站重新处理 ， 施工现场严禁随意加水 。
2、浇注: 2.1浇注时先浇注底板混凝土 ， 采用斜向赶浆法浇注 ， 分层连续浇注 ， 分层厚度为300mm,浇注时从低处开始 ， 自一端向一端推进8m,每向前推进6m后再返回浇注 ， 逐层上升 ， 分层浇注 。
2.2浇注时 ， 要再下一层混凝土初凝之前浇注上一层混凝土 ， 避免产生冷缝 ， 并将表面沁水及时排走 。
2.3振捣混凝土采用高频振捣器 ， 振动器的插点间距为1.5倍的振动器的作用半径 ， 防止漏振 。
2.4振动混凝土时 ， 振动器应均匀地插 。

20、拔 ， 插入下层混凝土50mm左右,每点振动时间1015s以混凝土翻浆不再溢出气泡为准 ， 不可过振 。
2.5混凝土在浇注终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣 ， 然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压 。
2.6基础梁的浇注在混凝土接近初凝时再进行 ， 一次装填高度为300400m m振捣密实后再装填上边的混凝土 ， 分层振实 。
振至标高后用刮尺刮平并轻轻抹压 。
2.7梁表面的混凝土接近初凝时再行浇注30cm高剪力墙的混凝土 ， 装填后充分振实 ， 振至标高后用刮尺刮平并轻轻抹压 ， 注意保护止水钢板的正确位置 。
2.8找平后用木抹子第一次收面 ， 对于不平处及时填补 ， 同时用木抹子及时提浆收面 ， 表面必须平整；在混凝土初凝前用铁抹子进行 。

21、二次收面,对于混凝土收缩所产生的裂缝及时闭合 ， 要求表面压光、平整；在混凝土接近终凝前（即用手按上去感觉稍微能摁下去时）进行第三次收面 ， 收面完成后用细扫把在混凝土表面均匀的拉出纹道 ， 要求达到细毛”效果 。

来源：(未知)

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标题：基础|基础筏板混凝土施工方案( 三 )