随着我国食品卫生安全标准进一步提高 ， 不规范、生产技术落后、产品质量差的企业将被迫退出市场 ， 行业内大中型企业将依靠品牌优势、整体的规模效应、先进的生产工艺、完善的质量管理体系 。

30、 ， 加速替代小作坊生产企业留下的市场空白 ， 行业市场份额会进一步向大中型企业集中 。
浓缩乳制品将逐渐走上集中化、专业化、标准化道路 。
2、不利因素（1）食品安全隐患乳制品安全问题受到消费者越来越多的关注 。
虽然国家加强了对整个乳制品行业的监管、检查 ， 出台了多项提高产品质量、保证乳制品安全的相关制度和规定 ， 但由于各种因素 ， 我国乳制品行业近年来仍然难以避免质量事故的发生 。
同时 ， 由于浓缩乳制品生产企业及上下游行业企业数量较多 ， 质量参差不齐 ， 食品安全隐患众多 ， 质量控制难度较大 。
个别企业的不规范行为可能影响整个乳制品行业的消费信心 ， 进而不利于浓缩乳制品产业链的发展 。
（2）资金规模要求越来越高我国浓缩乳制品的集中化 。

31、发展 ， 对业内企业提出了更高的资金要求 。
此外 ， 由于监管部门对乳制品行业监管力度的加大 ， 为保证产品质量 ， 业内生产企业必须购买先进的检测设备、引进专业人才 ， 以实现对产品生产全过程的质量把关 ， 这也对浓缩乳制品企业的资金实力提出更高要求 。
（三）浓缩乳制品的主要经营模式我国浓缩乳制品经过几十年的发展 ， 已形成了规模化的生产经营模式 。
该模式下 ， 企业运用现代技术与工艺 ， 通过购买或自行研发先进的生产设备 ， 进行规模化生产 ， 通过直销、经销、商超、电子商务等渠道进行销售 。
企业实行现代物流配送 ， 产品销售拓展至邻近区域内甚至全国各地 。
该种模式下企业的主要特点是品牌知名度较高、营销网络广而深、生产技术工艺水平先进、产能产量较 。

32、大、产品品种丰富、食品安全管理体系较完善 ， 规模化是我国浓缩乳制品企业的主要经营发展方向 。
（四）浓缩乳制品的技术水平及发展特点、发展趋势1、行业的技术水平及特点我国浓缩乳制品生产企业在生产工艺、基础原料、生产设备、包装机械、包装材料等技术方面已经较为成熟 。
目前业内主流的炼乳产品生产方法为真空浓缩法 ， 即借助真空脱气设备使蒸发器内形成负压 ， 从而降低水的沸点 ， 在营养物质受热分解前实现水分蒸发 。
奶酪生产工艺是以鲜奶为原料 ， 经发酵、凝乳、滤乳清后 ， 经加热拉伸或发酵成熟 ， 形成可直接或间接食用的产品；再制奶酪是以各种原制奶酪为主要原料 ， 加入奶粉、乳清粉、奶油以及乳化盐等辅料 ， 经混合、加热融化、灌装成型、冷藏或 。

33、冷冻后形成的产品 。
稀奶油生产工艺主要为净乳分离 ， 通过加入部分脱脂乳、无水奶油以及乳化剂等辅料 ， 经过均质、UHT、无菌灌装后形成含乳脂10-80%的产品 。
2、行业内未来的技术发展趋势（1）新食品原料在浓缩乳制品中的应用随着人们饮食水平的提高 ， 糖尿病及龋齿的患病几率逐年上升 。
无糖或低糖食品越来越受到上述人群的偏爱 。
采用低聚木糖、低聚果糖、低聚水苏糖等蔗糖替代品开发的低蔗糖炼乳 ， 适应中老年和糖尿病人的食用要求 。
未来无糖或低糖原料以及其它功能性原料可广泛用于浓缩乳制品中 ， 制成的产品符合人们“营养、安全、口味”的多元化消费需求 ， 具有良好的发展前景 。
（2）新食品包装材料在浓缩乳制品中的应用食品包装材料今后 。

34、发展主流趋势是功能化、环保化、简便化 。
食品包装好坏直接影响到食品的质量、档次和市场销售 。
近年来 ， 我国在食品包装设计和制作方面努力创新 ， 新型食品包装不断运用新材料、新工艺 ， 把食品包装水平推向新的高度 。
新型的包装技术主要有：可食性食品包装技术、活性包装（AP包装）、纳米技术包装、绿色包装、自冷自热食品包装等 ， 未来新型的包装技术将广泛应用于浓缩乳制品领域以满足环保、卫生、食用方便等现代人的消费需求 。
第三章 市场需求分析一、行业基本情况（一）产业政策1、关于促进食品工业健康发展的指导意见积极推进传统主食及中式菜肴工业化、规模化生产 ， 深入发掘地方特色食品和中华传统食品 。
支持发展养生保健食品 ， 研究开发功能 。

来源：(未知)

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标题：项目申请报告|甜奶酱工厂建设项目申请报告( 六 )