（二）生产车间卫生管理制度1、凡感染或接触过传染性疾病的人员不得参加工作 。
2、流血时应对伤口采取正确的包扎方式 ，有严重割伤、 烫伤或伤 口感染的人员应避免从事接触产品、原料、包材及水的工作 。
3、所有进入车间的 。

14、人员都应穿着全套整洁的工作服装 ，包括工作 服、工作帽及工作靴或工作鞋 。
4、工作服上除了必要的拉链、搭扣外不应有其他装饰 ， 如领带、 纽扣、流苏、针饰等 ， 并随时检查、修补 。
5、工作服、 工作帽及工作靴或工作鞋不应穿出工作区域 ，否则需 要重新消毒后才可在工作区使用防止污6、当用手直接接触原料、包材或产品时应及时消洗消毒 ， 染 。
7、在生产车间工作时 ， 应及时更换破损或过脏的手套 。
8、生产车间内的生产设备、部件表面应保持干净 ， 无灰尘、无废 的标签、无铁青焊渣等 。
每个设备上应有形式统一、清晰明确的标签 ，用以标明设备的名称、编号等 。
9、生产完成后 ，停机 24 小时以上重新开机前及一切必要的时候 ，应及时 。

15、进行清洗程序 ， 并在清洗完成后认真检查 ， 再次确保清洗效果 良好 。
例如：可拆开设备的某些部件 ， 检查其内壁弯头处是否还有污 垢残留 。
10 、对特定的设备部件 ， 在生产后应及时清洗干净 。
11 、设备部件应存放在生产和原料包材贮存区以外的指定的清洁 干燥的备件架上 ， 并有相应明确的标签说明 。
各工具使用后应及时放 回指定地方 。
12 、生产过程中应避免大面积冲水工作 ， 必要时也尽可能放低喷 头近距离冲洗 ， 以减少水滴四溅 ， 保持周围环境干燥 。
（三）仓贮卫生管理制度1、所有的原料、包材、 半成品及成品不能直接放在地面或已被污 染的潮湿的表面上 ， 这些货品应避免放在管道或设备部件下方等有可 能滴落冷凝水的地方 。
2、原辐料、 。

16、包材、半成品及成品贮存区内的地面、墙壁、天花板 及建筑中的横梁、架构、管道等应保持清洁 ， 无尘土、无积水 ， 任何 碎屑和溅洒的液体应立即清扫干净；废料、垃圾等应随时处理 ， 移至 远离这些区域指定地点堆放 。
3、原辐料、包材、半成品及成品贮存区应保持干燥、无积水、无 堆积的尘土 。
4、所有的原辐料、包材、半成品及成品都遵守“先进先出”的原 则 。
5、定期检查存放的原辅料、半成品及成品 ， 及时去除破包产品 。
SKL-RX-008-2013八、设备管理制度8.1 设备、工具、容器的管理制度8.1.1 设备应用定期检修 ，保持良好的工作状态 。
机器运转所用的 润滑油不得地漏而污染食品 。
每日生产结束后进行清扫 ， 生产用具 。

17、应妥善保管 ， 避免污染 。
车间内的架空构件及滑槽等必须定期擦拭 ， 防 止积尘、凝水和霉菌生长 。
8.1.2 必须与生产能力相适应 ，性能及精度能满足食品生产加工的 要求 。
直接接触食品及原料的设备、工具和容器 ， 必须用无毒、无害、 无异味的材料制成 ， 与食品的接触面应边角圆滑、无焊接和裂缝 。
8.2 设备的维护、保养8.2.1 建立维护保养专人负责制 ，由设备所属部门指定专人负责设 备的维护、保养 。
8.2.2 根据设备的特点 ， 制定设备维护、保养规程 。
8.2.3 设备维护保养工作包括： 擦拭设备、 润滑、紧固易松动部位、 更换和修复磨损零部件等 。
8.2.4 每次润滑设备应填写记录 。
8.4 计 量器 具管理8.4 。

18、.1 厂部在用监视和测量装置都必须按检定周期进行检定 。
8.4.2 没有进行周期检定或超越周检的器具一律不准使用 ，使用的 架盘天平、分析天平、恒温培养箱等都属于强制检定的监视和测量装 置 。
8.4.3 厂部监视和测量装置的监测鉴定书 ， 由计量室专人管理 。
8.4.4 监视和测量装置由车间负责校准和验证后结果的记录 。
8.6 仪器的管理制度8.6.1 各种仪器由专人负责 ，定期调试、 校验 ， 仪器每月要进行保 养（注油或换干燥剂等）， 随时校正 ， 每年要由计量部门校准一次 ， 要 定期检查 ， 建立设备仪器台账 ， 出现问题要及时修理 。
8.6.2 人人要爱护测验仪器 ，要保持清洁 ，用完后要及时罩上 ，要 对仪器的准确 。

19、性负责 。
8.6.3 用电注意安全 。
8.6.4 非本部有关人员不得动用测试仪器 ，否则仪器不准而造成质 量事故 ， 后果专职人和动用人员负责 。
8.6.5 无关人员 ， 物品不得进入和存放在仪器室内 。

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标题：最新|最新面粉厂质量安全管理制度( 三 )