近年来 ， EMS行业正大范围、大规模地投资自动化生产设备、管理信息系统 ， 以生产管理水平、全产业链品质控制和追溯体系的进一步完善谋求自身综合实力的提升 ， 为用户提供高可靠性制造服务体验 。
目前 ， EMS企业的主要应用领域为计算机、通信、消费电子行业等 ， 仍存在较大的横向拓展空间 。
EMS企业基于自身的专业电子制造能力 ， 产品横向拓宽能力较强 ， 可以将产品触角延伸到多个应用领域 ， 带动业务快速发展 。
随着智能制造战略的稳步推进 ， 未来EMS厂 。

31、商将更加智能和敏捷 ， 拉动更多应用领域供应链环节的外包 ， 从而促进EMS渗透率的进一步提升 。
（二）行业面临的机遇1、国家产业政策的支持推动EMS行业及下游行业的发展近年来 ， 我国出台了一系列政策推动EMS行业及下游应用行业的发展 。
为了巩固制造业大国地位 ， 我国制定了中国制造2025、智能制造发展规划（2016-2020年）等政策来提升制造业自动化、数字化、智能化技术水平 ， 为本土EMS行业的发展提供了有力支持 。
同时 ， 我国还积极推进新基建的发展 ， 制定了关于推动5G加快发展的通知、智能光伏产业发展行动计划（2018-2020年）等政策来推动下游通信基站、数据中心、光伏等行业的发展 。
2、行业下游集中且产业链专 。

32、业化分工 ， 带动本行业的发展网络能源产品主要应用于通信领域 ， 全球通信设备市场集中度较高 ， 华为、中兴、爱立信、诺基亚等少数几家占据了大部分市场 ， 该等品牌商为了快速提高产能、缩短产品开发周期、降低生产成本 ， 业务重心向产品研发、品牌推广以及市场营销转移 ， 随着全球电子制造行业的不断发展 ， 产业链分工更加专业细化 ， 品牌商对电子制造服务外包需求不断扩大 ， 保障了网络能源制造行业的稳定需求 ， 为网络能源制造企业的长期稳定发展提供了坚实的基础 。
3、智能制造技术升级推动EMS厂商提升生产效率智能制造技术的不断改进不仅有利于提升EMS厂商的生产效率 ， 也有利于提升产品质量的稳定性 。
近年来 ， EMS厂商们正在利用新一代信息技术 。

33、 ， 大力发展智能制造系统 ， 以信息化、网络化、平台化为载体 ， 实现生产制造数字化 ， 推进传统制造业转型升级 ， 实现智造物联 。
人工智能、云计算、机器视觉、运动控制等技术在EMS行业的推广应用 ， 有利于提高生产效率和产品质量稳定性 ， 进而促进EMS行业发展 。
4、行业面临的挑战EMS行业属于劳动密集型行业 ， 人力成本为本行业生产成本的重要组成部分 。
根据国家统计局的数据 ， 2018年我国制造业城镇单位就业人员年平均工资为72,088元 ， 是2011年的1.97倍 ， 我国制造业企业用工成本处于快速提升阶段 。
国内人力成本的持续上升将增加我国EMS企业的营业成本 ， 进而对在我国设厂的电子制造服务企业业绩造成不利影响 。
二、市场分析（ 。

34、一）电子制造服务行业未来发展趋势经过多年的发展 ， 全球主要优势企业占据较大的市场份额 ， 国内EMS行业快速发展且市场份额逐步提升 。
全球电子制造服务企业众多 ， 包括鸿海精密、和硕、伟创力、捷普、新美亚、天弘、新金宝等国际知名企业 ， 该等企业凭借规模、经验等优势 ， 在EMS行业占据较大的市场份额 。
MMI指出 ， 2017年全球排名前50的EMS企业占市场规模的75% ， 鸿海精密约占EMS行业市场规模的1/3 ， 行业集中度较高 。
近年来 ， 我国在高精密电子产品和关键元器件制造能力上的创新实力逐渐凸显 ， 加之中国拥有广阔的消费市场、丰富的劳动力资源以及日趋完善的产业配套体系 ， 吸引不少电子品牌商从在中国设立办事处或制造分支机构 。

35、 ， 逐渐转变为在本地完成核心零部件采购和整机组装 ， 我国本土电子产业在国家政策的支持下也呈现快速发展态势 ， 同时 ， 随着我国对智能制造装备产业的大力支持 ， 我国智能制造水平快速提升 ， 本土EMS企业凭借自身的灵活性和配合客户需求的积极性 ， 形成一定的制造规模与综合服务实力 ， 赢得了国内外主流电子品牌商的认可 ， 在EMS市场中占据的份额逐渐提升 。
（二）下游应用领域发展前景目前 ， EMS行业的应用领域已从计算机、通信、消费电子向多个行业领域扩展 ， 对于网络能源等领域越来越多的多品种、小批量、多批次电子产品 ， 即使品牌商自身能完成量产 ， 但通过EMS服务商的柔性制造服务 ， 能够使得生产更加敏捷 ， 快速响应市场 。

来源：(未知)

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