（注意：三机的启动/停止程序如一般规定中第4条 。
）接班运行时应空载运行 ， 至少使其运转一至二个循环 。
检查运输机链环、刮板有无断裂损坏 ， 链条松紧是否适当 ， 发现问题必须处理后方可开机 。
运转中检查各减速器、轴承、电机温度 ， 温升不允许超过规定范围 。
运转中发现大块矸石和其它物料时 ， 必须停机处理和捡出 ， 不允许强行通过破碎机、转载机和运输机头 。
运输机运转时 ， 任何人不得从机头、机尾盖板上通过 ， 如确需通过 ， 必需停机 。
9、当刮板输送机停止时 ， 不允许推移输送机 。
10、推移输送机时必需滞后采煤机后滚筒1520米 ， 并且 。

7、弯曲段保持在18 米以上 。
11、设备运转中 ， 要注意声音变化 ， 如有异常声响发出时 ， 要立即停机 ， 查找原因 ， 排除故障后方可开机 。
12、液压马达和马蒂尔液压系统使用完毕 ， 必须关闭进回液截止阀 。
13、在推移输送机头时 ， 马蒂尔司机必需密切注意行走小车和单轨吊电缆小车 ， 发现问题立即示意停止推移 。
14、马蒂尔司机必需随时清理皮带下面浮煤 ， 以免造成推移困难 。
15、正常停机前必须将刮板机、转载机拉空方可停机 。
四、检修的操作：1、进行检修前必须停机闭锁或断开电源 。
2、检修工必需严格按照检修内容规定进行检修 。
3、检查溜槽、挡煤板、拔链器、可拆卸板和耐磨板有无损坏；溜槽间隙是否过大 ， 有无脱节 ， 如有这些现象则表示哑铃销断 。

8、裂或丢失 ， 应立即更换或安装新哑铃销 。
检查刮板链、刮板和接链环有无损坏 ， 任何弯曲变形的刮板都必须更换；检查所有液压管路和设备有无损坏和渗漏 。
天检查链条的张力 ， 并作好记录 。
每月要对链条张力进行一次总查 ， 并测量其伸长量当伸长量超过2.5%时 ， 就要考虑链条的未来寿命 ， 在拆除和更换链条时 ， 必须成对更换 。
接链环只能安装在平环位置上 。
由专人负责加注各部润滑油和油脂；减速器及链轮内的油位必须在运输机停机及油液冷却状态下进行检查 。
加注润滑油必需使用注油泵进行加注 。
五、紧链器的操作：1、开始工作前 ， 必须将刮板机拉空 ， 然后切断刮板机电机电源并在工作面打上闭锁 。
2、打开液压马达进回液截止阀 ， 通过操纵杆使马达齿轮与偶合 。

9、器齿轮啮合 ， 上好保护销 。
如果离合器不能啮合 ， 可前、后操作方向控制手柄使其相互啮合 ， 进入啮合期间不要过于用力 。
阻链器的三只爪插入刮板机机头架的三个孔里 ， 要确保阻链器的三只爪都进入孔内 。
保证阻链器抓紧装置在溜槽滑道下面完全展开 ， 以防止在用过程中阻链器脱钩 。
如果链子不平直则很难放置阻链器 ， 在这种情况下 ， 应距阻链器10架左右拉动溜子 ， 使其达到一个适当的位置再重新安装阻链器 。
利用机尾张紧控制阀缩回油缸 ， 释放链条张紧 。
操作马达控制阀 ， 使链条向所需的方向移动 ， 直到有足够的松驰链条 。
将液压控制阀打回中心位置 ， 则液压锁自动工作 ， 防止张紧装置回转 。
根据情况增加或拆掉链条 ， 此时都可安全工作 。
10.完成后 ， 使用液压控 。

10、制阀反向移动链条 ， 使其退出阻链器 。
11.拆下阻链器 。
12.使用液压控制阀 ， 沿着驱动链轮均衡张紧 。
13.利用操纵杆把马达齿轮分离 ， 使紧链器脱开啮合 ， 上好保护销 ， 关闭截止阀 。
14、给输送机送电恢复闭锁 。
15、开动运输机至少一个循环 。
16、打上闭锁 ， 用测链器测链条张紧量根据需要进行调整 。
六、刮板机链条预张紧的检查方法：1、确保刮板机尽可能直 ， 并给出最小预张紧力 。
2、在无矿料情况下完全运转刮板机 ， 通过5分钟的空转 ， 均衡链条预张紧 。
3、切断刮板机电源 ， 打上闭锁 。
4、将预张紧测量尺安在链条上 ， 连接手泵 。
5、开泵、观察测量计 ， 检查中心连接环在一般情况下的运动 。
6、预张紧测量计给出当中心连接环恰好松驰时链条的 。

11、正确预张紧量 。
7、为了确定中心链环是否刚好松弛 ， 压手泵过程中 ， 水平前后移动中心链环 ， 直到发现可察觉的自由运动（1.2 mm） 。
8、在中心链环刚好松弛后 ， 不要继续用泵增压 ， 因为你正在张紧链条 ， 这将得到一个高读数 。

来源：(未知)

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标题：刮板输送机、转载机、破碎机操作规程( 二 )