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【手工|手工锻造的安全技术】12、 对手锻工具的要求手锻工具的质量和使用方式对安全进行手工锻造具有很大的意义 。
从统计数字来看 ， 事故总数有60%以上是由于手锻工具使用不当而发生的 ， 尤其是在工具损坏的时候 。
手锤和大锤都是碳钢制成的 。
手锤和大锤的锤面必须微凸 ， 锤面为圆球形 ， 不得偏斜或卷边 ， 不得有裂纹及任何破裂的现象 。
锤柄用坚韧的木料制成 ， 最好用橡木或山毛榉 ， 松树则完全不行 。
锤柄必须干燥后方可装配 。
装锤柄的孔眼应成锥体椭圆形 ， 它的轴心应和工具的纵轴心完全符合 ， 锤柄的截面也要成椭圆形 ， 为了在打击的时候稍呈弹性 ， 手柄的中段接近锤头的一段 ， 要比其末端稍细 。
安装锤把时 ， 必须把它垂直于锤头 。
为了防止锤头脱落 ， 应在锤把伸入锤头部分的另一端打入楔子 。

13、 ， 锤楔的长度最好为锤头孔眼长度的1/21/3 ， 如图14所示 。
楔子的种类根据具体情况而定 ， 如果锤头孔眼的斜度在它的左右两侧 ， 那末 ， 楔子的打入位置应如图14a所示的那样；如果锤头孔眼的斜度在上下两端 ， 那末 ， 最好如图14b所示的那样；如果锤头孔眼的斜度和四面伸展 ， 就可以采用图14c ， 14d所示的那样 。
其中图14c适用于铁楔子 ， 图14d用于木楔子 。
图14 大锤锤头和锤把的紧固方法为了紧固铁砧子 ， 使打击时不致掉落 ， 同时容易搬运和拆卸 ， 通常采用如图15所示的装置 。
图15 手锻铁砧的圆定方法锻压车间应当备有足够数量的各种尺寸和形式的钳子 ， 以使掌钳工有可能选择与被加工锻件的尺寸和断面适合的工具 。
这样不仅能提高 。

14、生产率 ， 并且能增加工作的安全性 。
因为夹钳使用不当 ， 在锤击时工作可能跳起造成不幸事故 。
钳子的铰链旋转时应当灵活而不会卡死 ， 当钳子钳紧时钳口应当密合 ， 钳子上下不许有裂缝 ， 褶皱和刻印 。
图16所示为正确与不正确的钳口示意图 。
图16 正确与不正确的钳口为了防止钳柄夹伤手指 ， 可在钳子支点附近的钳柄内表焊上两块凸块 ， 凸块的高度须使用柄之间的距离在任何情况下不会小于4050mm 。
在锻造过程中 ， 需要在相当长的时间内夹紧毛坯时 ， 为了使掌钳工不必连续地紧握钳柄 ， 并防止因没有握紧钳柄致使毛坯从钳中滑脱的危险 ， 可用卡环套住钳柄 。
在剁子上不应有裂纹、裂痕或其他破裂的现象 ， 剁头有卷口的剁子要停止使用 。
在车间里 ， 有时可以发现 。

15、剁头卷口十分严重 ， 形状象蘑菇一样的剁子仍在使用 。
这种磨菇状卷口是长期使用造成的 。
若继续使用 ， 当锤击剁头时 ， 就难免会有金属碎屑从剁头上飞出 。
这些飞出的碎屑虽然体积不大 ， 但却带着很大能量 ， 可以飞射到相当远的距离 ， 也有可能伤害操作工人及附近其他人员 。
平锤、型锤、摔锤、冲子也必须避免类似情况 。
在工作之前 ， 必须将工具略为预热 ， 特别在冷天更为重要；而在锻造过程中 ， 各种工具又会很快变热 ， 须经常浸入水中 ， 使之冷却 。
上述各种手段工具的制造材料 ， 除铁砧已作说明外 ， 其余一般都采用碳素工具钢T7或T8 。
而对于钳子 ， 则通常用Asub4/sub或40号钢锻制 ， 除此 ， 用过硬或过软的材料都不好 ， 前者缺乏弹性 ， 后者容易变形 ， 对安全和生产都不利 。
4 对手工锻造工作地的要求手工锻铁砧和手锻炉应该按图17a所示的那样布置 ， 以保证手锻操作时的安全 。
图17a 手锻铁砧和手锻炉的合理布置位置1手锻炉 2铁砧锤工和掌钳工的工作位置最好成90120的角度 ， 这样可以避免万一锤把断裂或锤头滑落时 ， 不致把掌钳工打伤 ， 如图18所示 。
图17b 锤工和掌钳工工作1手锻炉 2铁砧 3掌钳工 4锤工在切断金属时 ， 必须在金属料头可能飞出的方向安设护屏或其他类似装置 ， 以防伤人 。

来源：(未知)

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标题：手工|手工锻造的安全技术( 三 )