保温板拼缝处必须布置胀栓 。
保温板拼缝处、转角边缘及洞口边缘加设的胀栓距保温板边缘距离不大于300mm 。
门窗洞口边缘转角边缘必须加放一个或多个胀栓 。
见后附图 。
保温板安装至门窗洞口时 ， 按照门窗洞口尺寸及节点做法要求 ， 剪裁保温板进行拼装 。
阴阳角的安装及固定1、 首层聚苯板必须严格控制在同一水平 ， 以保证上层聚苯板的缝隙严密 。
2、 聚苯板属相接缝时注意避开末班的缝隙处 。
3、 在整理下层预留钢筋时 ， 要特别注意下层保温板边槽口 ， 以免受损 。
3.2.2浇灌墙体混凝土 3.2.2.1模板安装保温板安装就位后 ， 安装外墙 。

8、大模板 。
先安内侧模板 ， 再安装外侧模板 。
安装外侧模板时 ， 须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施 ， 以防止模板挤靠保温板 。
利用外脚手架作为外墙模板的操作平台和防护平台 。
模板放在平台上 ， 将模板就位 ， 穿螺栓紧固校正 ， 连接必须严密、牢固 ， 以防止出现错台和漏浆现象 。
（注：由于外墙面增加了保温板厚度 ， 墙体厚度加大 ， 大模板用的穿墙螺栓长度、阴阳角模板的加工尺寸及角模板穿墙螺栓孔位等 ， 均要进行调整改变 ， 在加工模板时应仔细核对）3.2.2.2混凝土浇灌结构混凝土采用商品混凝土浇注 ， 墙体混凝土浇筑塌落度控制在120mm160mm 。
墙体混凝土应分层浇注 ， 分层振捣 ， 分层高度应控制在500mm以内 。
注：在浇 。

9、注混凝土过程中 ， 禁止泵管正对聚苯板下料 ， 振捣棒不得接触保温板 ， 以免保温板受损 。
3.2.2.3模板拆除在常温条件下 ， 墙体混凝土强度不低于1.0MPa ， 即可拆除模板 。
拆模时应以同条件试块抗压强度为准(或根据实际情况总结出的拆模时间为准) 。
先拆外墙外侧模板 ， 再拆除外墙内侧模板 。
穿墙套管拆除后 ， 应以干硬性砂浆捻塞主墙体孔洞 ， 保温层孔洞处需用保温材料补齐 。
（此项工作在进行外墙面装修找平时进行）混凝土养护 ， 拆模后应及时对墙体混凝土进行涂刷养护剂养护 。
（注：外保温层处不用涂刷养护剂）3.2.3 胶粉聚苯颗粒的施工3.2.3.1 保温板外防护面的施工在整体结构施工完毕并验收后进行 。
操作地点环境温度和基底温度不 。

10、低于5(清理基底工作仍可进行)；风力不大于5级 ， 雨天不能施工 。
外立面施工可使用双层架管 ， 土建方配合搭建 ， 架管应离外墙面30cm左右 ， 外遮防护网 。
3.2.3.3基层准备1）保温板面必须清理干净 ， 并检验其平整度和垂直度 。
用2m靠尺检查 ， 偏差过大时 ， 应用打磨抹子打磨或用聚苯颗粒聚合物砂浆加水搅拌均匀后修补平整 。
2）所有阴阳角部位要吊线找偏差 ， 平面超过十米部位应于中间部位吊线 。
3）跑冒浆部位较厚处用铲刀小心铲除 ， 板面污染较小处用打磨抹子磨平 ， 挤塑板接缝空隙较大处(3mm)应用聚苯条塞实后再用打磨抹子磨平 ， 接缝不平处应用打磨抹子(或砂纸)磨平 ， 打磨动作宜为轻柔的圆周运动 。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净 。
原 。

11、则上打磨厚度不超过3mm 。
4）穿墙螺栓孔部位应以干硬性砂浆填补 ， 保温层部位用聚苯颗粒保温砂浆填补 ， 如下图所示：5) 部分墙面被压迫并有回弹可能 ， 这部分墙面可用裁纸刀将此部分聚苯板板裁下 ， 再用相应大小聚苯板用粘结砂浆粘贴 。
3.2.3.4根据图纸要求 ， 在墙面弹出变形缝线 。
遵循以下几个原则：a) 预制墙板相接处b) 外保温系统与不同材料相接处c) 基层墙体材料改变处d) 墙面的连续高、宽度每超过21m ， 且未设其它变形缝时e) 结构可能产生较大位移的部位3.2.3.5抹胶粉聚苯颗粒挤塑板表面处理24小时后 ， 即可进行下一步的操作1）涂刷界面剂 。
2）吊垂直、弹厚度控制线 ， 按厚度控制线用聚苯颗粒保温浆料作标 。

12、准厚度灰饼冲筋 。
3）配制胶粉聚苯颗粒料浆：将25公斤的水倒入砂浆搅拌机中 ， 然后加入一袋25公斤干粉料搅拌35分钟后 ， 倒入200升聚苯颗粒继续搅拌2分钟后暂停搅拌 ， 将搅拌机边缘及叶片上粘的干粉料和聚苯颗粒刮入搅拌机中 ， 然后再搅拌3-4min即可使用 。
搅拌好的料浆宜在2小时内用完 。
放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用 。
4) 抹灰应在界面剂快干又未干时进行（界面剂层过干了不好） 。
搅拌好的料浆抹于已涂刷界面剂 ， 抹灰厚度约在20mm 。

稿源：(未知)

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标题：内置|大模内置(无网)外墙外保温施工方案( 二 )