(6）模板之间粘贴双面不干胶带 ， 以减小模板缝防止漏浆 ， 以保证砼面的观感质量 。
(7）模板采用M12对拉螺栓加固 ， 并配以大号蝶形卡紧固 ， 对拉螺杆按1000500 。

7、的间距布置 ， 由于挡墙为毛石混凝土 ， 其对拉螺栓一次使用 。
（见附图一）（8）根据实际情况模板采用双面支模 。
（9）伸缩缝及沉降缝在施工相邻段时用60mm厚挤塑泡沫板隔离 ， 挤塑泡沫板外设置10mm厚胶合木模板 ， 此胶合木模板及挤塑泡沫板无法取出 ， 为一次使用 。
7.4.3浇筑砼(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺 ， 明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施 。
c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度 。
(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土应分层进行浇筑 ， 不得随意留置施工缝 。
b）混凝土浇筑应连续进行 。
当因故间歇时 ， 其间歇时 。

8、间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间 。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能 。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定 。
d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15 。
f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时 ， 如混凝土表面泌水较多 ， 须在不扰动已浇筑混凝土的条件下 ， 采取措施减少泌水 。
g)浇筑混凝土期间 ， 应设专人检查模板稳定情况 ， 发现有松动、变形、移位时应及时处理 。
h)浇筑混凝土时 ， 应填写混凝土施工记录 。
i)自高处向模板内倾卸混凝土时 ， 为防止混凝土离析 ， 一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时 ， 混凝土倾落高度不宜超过2m ， 以不发生离析为度 。
g)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时 。

9、 ， 一般应满足下列要求：抗渗要求的混凝土结构 ， 施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带 。
(3)混凝土振捣a) 混凝土浇筑过程中 ， 应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实 。
振捣宜采用插入式振捣器垂直点振b). 混凝土振捣过程中 ， 应避免重复振捣 ， 防止过振 。
应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况 ， 防止在振捣混凝土过程中产生漏浆 。
c). 采用机械振捣混凝土 ， 应符合下列规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时 ， 插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍 ， 且插入下层混凝土内的深度宜未50100mm ， 与侧模应保持50100mm的距离 。
2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时 ， 应边振动边竖向 。

10、缓慢提出振动棒 ， 不得将振动棒放在拌和物内平拖 。
不得用振动棒驱赶混凝土 。
3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘 。
4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件 。
5）每一振点的振捣延续时间宜为2030s ， 以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度 ， 防止过振、漏振 。
d) 混凝土振捣完成后 ， 应及时修整、抹平混凝土裸露面 ， 待定浆后再抹第二遍并压光 。
抹面时严禁洒水 ， 并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量 。
尤其要注意施工抹面工序的质量保证 。
(4)填放于混凝土中的片石应符合以下要求：a)片石的强度等级不应小于MU30 。
b)片石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4 ， 最小尺寸不应小于15cm 。
c)片石在填放 。

11、前应用水冲洗干净 。
d)片石应均匀分布安放稳妥 ， 片石间净间距不得小于15cm ， 片石与模板间的净间距不宜小于25cm 。
e)最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层 。
f）片石采用人工摆放的方式进行 ， 注意片石不能碰伤模板及PVC泄水孔预埋管 。
g）浇筑完成后 ， 在砼初凝前 ， 将预埋钢筋埋入砼中 ， 并在砼接茬面栽少量片石 。
h）片石体积不得超过片石混凝土总体积的15% 。
7.5墙背回填及泄水孔 ， 沉降缝设置7.5.1最低一排泄水孔以下用黏土进行回填 ， 每层填土厚度15cm ， 回填30cm ， 用人工分层夯实 。
7.5.2当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填 ， 以确保片石混凝土墙体的质量 。
7.5.3墙背回按 。

12、45cm一层分层填筑夯实 。
7.5.4墙身于地面以上部分 ， 每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔 。
应严格控制泄水孔位置 ， 保证其位置准确 ， 横平竖直 。

稿源：(未知)

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