附“立柱模板及支撑体系示意图”1.4砼浇筑立柱采用C40泵送商品砼 。
立柱底部采用串筒下料 ， 插入式振动器震捣 。
分层厚度控制在50cm左右 。
1.5拆模浇完砼且初凝后 ， 即覆麻（草袋）进行湿治养护 ， 立 。

8、柱砼经养护达到规范要求时 ， 即可拆除模板 。
拆除模板采用吊机配合 ， 拆时应防止钢模晃动而碰撞立柱表面 。
2需要接长的立柱施工在本工程的A15、A16号的主桥的桥墩立柱原先已实施完成 ， 但是其柱顶标高不对需进行接长 ， 接长的施工方法见帽梁的施工工艺 。
三、帽梁施工1施工顺序帽梁施工流程图见后2地基处理及支架搭设先进行地基处理 ， 在承台基坑开挖范围内先回填夯实 ， 夯实素土后填30cm宕渣且夯实 ， 再浇15cmC10砼基础 ， 在砼基础上立满堂钢管支架 ， 钢管支架间距为40cm60cm ， 在钢管支架顶面铺方木 ， 然后将方木顶按帽梁底进行大面调平 。
（计算书见后）3立模帽梁底模和侧模均采用拼装式定型钢模 ， 为使其表面光洁 ， 在帽梁的外露 。

9、面不设拉杆 。
立底模前先将立柱砼面凿毛清洗干净 ， 然后用帽梁施工工艺流程图报监理工程师验收拆底模端模和支架试压砼试块拆除侧模养护制试块砼输送泵商品砼供应浇筑混凝土立侧模钢筋制作绑扎钢筋制模板立支架、底模和端模立柱顶面凿毛测量放样备构件吊机将22#短槽钢按间距60cm顺向铺设于钢管架顶面 ， 然后将加工好的底模吊放在槽钢顶面上 ， 底模与侧模接触面粘以厚度2mm的双面胶 ， 以免漏浆 。
底模上油并验收合格后进行按设计和规范要求绑扎钢筋 。
钢筋经验收合格后将侧模起吊拼装完毕 。
吊拼侧模时必须按放样位置固定 ， 以免帽梁偏转 。
侧模板用22#槽钢做立档 。
帽梁侧模用钢丝缆绳拉至地面 。
4钢筋绑扎底模上油并验收后进行绑扎钢筋 。
钢筋由 。

10、人工从预制场搬运至各绑扎点 ， 用吊机配合人工将钢筋放至底模 ， 绑扎按常规进行 。
绑扎时注意设好各种预埋件 。
5浇筑砼帽梁模板及钢筋经验收合格后 ， 即可浇筑砼 。
砼采用C40泵送商品砼 ， 采用分层浇捣 ， 层厚控制在30cm以内 。
砼浇筑时按要求及时做砼坍落度检验和砼试块 。
6拆模、落架及养护砼浇筑完成强度达到规范要求后方可拆侧模 ， 砼强度达到设计强度的85%以上方可拆除底模及支撑体系 ， 砼初凝后即覆麻袋进行湿治养护 ， 拆模后继续定时养护一周 。
四、施工质量要求和施工质量保证措施1立柱、帽梁模板的施工质量要求钢模板内侧光滑平整 ， 及时除锈刷油 ， 不得采用破损不平整的钢模板 。
模板内侧一律涂刷轻机油隔离剂 ， 钢模板拼缝处一律使用2mm 。

11、双面胶嵌缝 ， 保证拼缝紧密不漏浆 。
序号项目允许偏差mm检验频率检验方法1相邻两板表面高低差24 用尺量2表面平整度34用2m直尺检验3模内尺寸宽高长0 -101用尺量0 -510 -512立柱、帽梁钢筋施工质量要求序号项目允许偏差mm检验频率检验方法1受力钢筋间距104在任意断面连续量取钢筋间距取平值2箍筋及构造钢筋间距205连续量五档取平均值3同一截面内受力钢筋接头占钢筋总截面积焊接不大于50%绑扎不大于25%大观察4保护层厚度56用尺量3立柱、帽梁的施工质量要求立柱、帽梁不得有蜂窝、露筋等现象 ， 如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好 。
3.1 立柱的施工质量要求序号项目允许偏差mm检验频率检验方法1 。

12、砼抗压强度符合附录三的规定2断面 宽尺寸 高+5-85沿全长端部、L/4处、中间用尺量3长度204两侧上下用尺量4顶面高程104用水准仪测量5平整度522m直尺量取最大6垂直度0.15%H且102用垂线测量3.2帽梁的施工质量要求序号项目允许偏差mm检验频率检验方法1砼抗压强度符合附录三的规定2断面尺寸宽高+55/台沿全长端部、L/4处、中间用尺量3长度-85/台两侧上下用尺量4顶面高程104/台用水准仪测量5位置纵轴线横轴线81台用经纬仪测量6麻面每侧面1%1/台用尺量麻面总面积7平整度52/台用2m直尺或小线量取最大值4施工质量保证措施4.1模板质量保证措施立柱、帽梁模板统一采用钢模板 ， 模 。

13、板面须干净光滑；模板及支撑不得松动、跑模或下沉 ， 模板必须拼缝严密 。
模板平面尺寸符合设计要求 ， 支撑可以满足施工需求 ， 不会胀模 。
4.2砼质量保证措施因采用商品砼 ， 每车砼应验收其配合比通知单 ， 砼标号和坍落度等技术指标应符合设计要求；卸料前必须做一次坍落度检测 ， 并对砼的外观质量进行目测 ， 符合要求才允许灌注入孔；拌制好的砼必须在一小时内灌注入孔 。

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标题：立柱|立柱专项工程( 二 )