当油温达1151200C时 ， 油开始热裂解 ， 这一温度称为油的临界温度 。
此外 ，局部过热使变压器油老化的主要原因则是油中会分解出多种能溶 于油的微量气体 。
(2) 电气老化 电老化系指在外加高电压或强电场作用下发生的老化 。
介质电老化的主要原因是介质中出现局 。

7、部放电 。
局部放电引起固体介质腐蚀、 老化、 损坏导致绝缘下降 ，引起绝缘油油温升 高而导致油的裂解和产生出一系列微量气体 。
此外 ， 油中的局部放电还可能产生聚合蜡状物 ，它附着在固体介质的表面上而影响散热 ， 加速固体介质的热老化 。
(3) 机械老化机械应力对绝缘老化的速度有很大的影响 。
如电机绝缘在制造过程中可能多次受到机械 力的作用 ，在运行过程中双长期受到电动力和机械振动的作用 ， 它们会加速绝缘的老化 ，缩短电机的寿命 。
机械应力过大时还可能使固体介质内部产生裂缝或气隙而导致局部放电 。
如瓷绝缘子的老化往往与机械应力有明显的关系 ，通常悬式绝缘了串中最易损坏的元件是靠近横担的那一 片 ， 而该片绝缘了在 。

8、串中分到的电压并不高 ， 不过受到的机械负荷是最大的 。
(4) 环境因素引起的老化环境条件对绝缘的老化也有明显的影响 ，如紫外线的照射会使包括变压器油在内的一些 绝缘材料加速老化 ，有些绝缘材料不宜用于日晒雨淋的户外条件等 。
对在湿热地区应用的绝 缘材料还应注意其抗生物(霉菌、昆虫等)作用的性能 。
3、绝缘失效的预防根据以上分析 ，绝缘失效的预防主要应在提高绝缘材料的电阻率和增强电介质的击穿场 强两方面入手 。
(1) 液体电介质的预防保持液体电介质的纯净度 ，防止杂质混入 。
在配制蓄电池电解液时应选用蓄电池用硫酸 和纯水 。
盛装电解液的容器必须是陶瓷、玻璃、耐酸塑料或纯铅容器 。
切不可用铜、铁容器 盛装电解 。

9、液 。
同时 ，调配和加注电解液时应严防杂质混入 。
这就相对减少了电介质中的自由 离子 ， 从而降低了电介质工作时的电流密度 。
对于工业用油来说 ，应设法减少杂质的影响 ，提高油的品质 。
通常可以采用过滤、 防潮、 祛气等方法提高油的品质 ， 在绝缘设计中则可利用“油屏障”式绝缘(如覆盖层、绝缘层 和隔板等)来减少杂质的影响 ， 这些措施都能显著提高油隙的击穿电压 。
(2) 固体电介质的预防固体电介质绝缘失效主要由以下4方面原因造成：一是绝缘材料本身的内在原因 ， 比如制作时材料的纯度不够以及固体内部产生了一些结构缺陷等 。
二是外电场的场强过大或者电 场两极间距离太小 。
三是导体发热造成的电介质材料老化引起绝缘失效 。
。

10、四是酸、碱、盐、 湿度以及交变磁场和交变应力、冷热冲击等环境因素 。
因此 ，为防止固体电介质绝缘失效 ，应避免电介质受到振动、 冲击、 压力和其他环境因 素所产生的应力 ，防止固体电介质变形、 移位；应使固体电介质远离酸、 碱等腐蚀性很强的 液体 ，或免受强烈射线的照射； 电介质所处环境温度不能过高 ，这就要求电气设备超负荷工 作时间不能过长 。
此外 ，应尽量避免在不均匀电场使用固体电介质 ，防止固体电介质的电击穿 。
在选择绝 缘材料时也应有所侧重 ，比如聚合物绝缘体在高温环境下趋向于加速退化 ，而热固性塑料绝 缘材料如酚醛塑料比ABS、聚碳酸脂、聚丙烯或乙缩醛树脂等工作性能好 。
(3) 气体电介质 。

11、的预防对于某些电气设备内部需要真空介质的情况 ，必须确保设备的严格密封 ，保持其真空度； 保持电介质工作环境无污染、无粉尘等颗粒性物质 。
湿气和污物积聚会形成腐蚀性物质 ，损害电容器和其他电子元器件 。
即使是在标准湿度 的大气条件下 ，湿气也很可能围绕污物积聚起来 。
如果不工作时设备还要承受潮湿侵蚀 ，必 须有充分的防湿措施(如涂层)来加以保护 。
根据击穿理论可知 ，在某些情况下 ，即使电容器电压不是很高 ，也会发生击穿现象 ，就 是因为两极板之间的距离太小 。
因此 ，保持正负两极板间的距离不过小 ，也是防止气体击穿 的重要手段 。
作者介绍：文 斌 ， 男 ，38 岁 ， 汉族 ， 讲师 ， 现为河南省义马煤业集团职工教育中心教师 ， 一直从事 电子、电气教学研究工作 ， 有丰富的教学和实践经验 。
3 。

稿源：(未知)

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标题：电气|电气装置绝缘失效的原因及预防措施( 二 )