如生产规模太小 ， 则存在能源资源消耗大、技术水平不能充分发挥、产品质量稳定性差等弊端 ， 同时也不利于提高企业经 。

49、济效益；但生产规模过大 ， 势必增加成本和增加资金筹措等方面的难度 ， 市场推广度、综合服务满意度也难以到位 ， 同时还存在投资风险过高等问题 。
考虑到公司目前资金力量 ， 根据目前安全光掩膜版产品市场状况以及该产品在国内的生产工艺技术进展情况 ， 确定生产规模为：年产先进硬质复合材料的制备及应用建设系列产品4000平方米为宜 。
6.5项目生产工艺简述6.5.1产品工艺方案选择本项目确定产品生产技术方案时遵循以下原则：1、科学合理性：力求精简 ， 方便快捷；2、工艺设计充分体现“以人为本”的思想；3、“三废”效果处理好； 4、加强对产品的检测 。
6.5.2工艺技术流程及简述工艺流程系指投入物经有次序的生产加工成为产出物的过 。

50、程 。
在生产过程中规定的各种技术条件和数据 ， 统称为技术参数 。
工艺流程和主要技术参数 ， 在可行性研究阶段需要结合产品质量、生产成本、各种消耗等要求 ， 选取最佳方案 。
在可行性研究阶段只叙述若干主要车间的工艺流程 ， 一般车间可从略 。
第七章 原料供应及设备选型7.1主要原材料供应1、项目所需原辅料本项目主要消耗原辅材料主要为：XX 。
(编者自行填写)项目每年所需原、辅料数量：2、原辅料来源本项目主要原材料来源为国内市场或者国内市场采购 ， 以上材料均属于工业一般用料 ， 市场供应有保证；此外项目企业将与供货方建立长期战略合作关系 ， 以保证项目的长足发展需求 。
7.2主要设备选型7.2.1设备选型原则1、设备性能先进技术水平 。

51、及装备水平先进 ， 单位产品物耗、能耗低 ， 加工程度和加工能力较高 ， 设备运行稳定 ， 生产能力和劳动生产率较高 ， 连续化、机械化和自动化程度较高 ， 具有较高安全性和卫生要求 。
2、适用性强与市场条件适应 ， 有能力进行生产调节 ， 有利于开拓国内外市场；与原料和其他辅助材料加工要求适应；与工艺技术要求相适应 ， 同项目生产能力相匹配 ， 主要设备及辅助设备之间相互配套；与建设规模、产品方案相适应 ， 满足现有技术条件下使用要求和维护要求；与安全环保相适应 ， 确保安全生产 ， 尽量减少“三废”排放 。
3、可靠性高设备成熟度高 ， 采用已充分验证并使用的设备；生产稳定性高 ， 不对人员造成危险；使用寿命长 。
4、技术经济合理设备选择尽量立足国内 ， 国内 。

52、设备不能满足工艺要求、生产要求、质量要求等情况 ， 再考虑购置国外设备；设备配置应均衡合理 ， 考虑整条生产线配置综合经济性 ， 选择投资小、成本低、利润高、经济合理设备选择方案 。
7.2.2主要设备明细本项目设备选择主要考虑降低物耗、能耗 ， 提高装置的机械化和自动化水平 ， 根据项目工艺技术的要求 ， 本着科学、先进、可靠、运行维护方便、节能、环保等原则 ， 经过比较 ， 购置以下设备：设备选型表（客户根据自己情况填写相关设备明细）序号设备名称数量单位1XX机6台2XX机5台3XX机5台4XX机5台5XX机4台6XX机5台7XX机6台8其他配套设备10套第八章 节约能源方案8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范工业企 。

53、业能源管理导则GBT15587-2008民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-2012工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-2013工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185-2010节电技术经济效益计算与评价方法GB/T13471-2008中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB18613-2012三相配电变压器能效限定值及节能评价值GB20052-2013公共建筑节能设计标准GB50189-2015绿色建筑评价标准GB/T50378-2019建筑照明设计标准GB50034-20138.2建设项目能源消耗种类和数量分析8.2.1能源消耗种类1、动力生活、生产 。

54、主要动力为电力 。
2、其他能源项目使用其他能源为生活用水 。
8.2.2能源消耗数量分析1、用电量：根据生产动力及照明需求测算年用量为301.06万度 。
项目用电设备采用新式省电设备 ， 约可节省能源成本30 。
项目选择无铁损及铜损较小与效率较高的变压器 。
企业在停止运转期间以及休假停工时 ， 停用的变压器宜切断高压侧电源 ， 以减少铁损 。
另外 ， 生产时间尽量避开用电高峰时段 ， 选在低电价时间内生产可节约部分开支 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0812/0023647322.html

标题：先进|先进硬质复合材料的制备及应用建设项目可行性研究报告模板备案审批( 九 )