我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习工程中 ， 应多安排点时间 ， 让我们可以真正体验到高科技带来的乐趣 。
在焊接方面我觉得应当引进一些比拟先进的技术 ， 虽然不肯定就买来这些设备 ， 但我觉得应当传授一些 ， 以便让我们能知道自己与世界先进程度的差距 。
金工实习的时间是有限的 ， 但是收获却是很大的 ， 我们会把金工实习过程中所看到的我们与世界先进技术的差距转化为学习的动力 ， 为 。

7、我国技术革新、科技进步奉献出自己的一份力气 。
三、金工实习感受 从小到大第一次深化工厂并亲自操作机器 ， 让我感到好奇而又兴奋 。
实习车间里 ， 一台台机床运转着 ， 工件被一步步加工成形 ， 虽然工件很简洁 ， 操作过程也不难 ， 但是工件上的每一点都融汇着我的汗水 ， 每一刀都刻着我心情 。
而当我把自己亲自加工的工件交到教师手里时 ， 那种骄傲感是必需亲身体验才能感受到的 。
不要小看这笨重的机器 ， 正是这笨重的机器奠定了我们的工业根底;
更不要小看这简洁的操作 ， 正是这简洁的操作 ， 构成了理论和理论的结合 。
这些机器加工成的工件简洁也不错 ， 但试想支撑现代化建立的哪一台机器不是由这种简洁的工件来的 。
实习仅仅是一个月 ， 但是我们能学到的 。

8、却许多 ， 尤其是数控机床更是需要我们深化理解 ， 娴熟操作 ， 它虽不是最先进的 ， 但是那是一种方向 ， 一种现代化的方向 。
对于一名大同学 ， 特殊是一名工科的大同学 ， 理论和理论相结合显得尤其重要 ， 而实习就挺直供应了这个桥梁 ， 它让我们把从书本上学到的东西加以运用 ， 同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西 。
实习满足了我们好奇的心情 ， 使我们的兴奋感慢慢消退 ， 但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛 ， 更重要的 ， 它让我们有了一种责任感 ， 对社会进展的责任 ， 对国家的责任 。
这种责任感促使我更加仔细的学习 ， 努力改善自己 ， 用科技学问武装自己 ， 以求尽快的投入到现代化建立中 。
四、理论与理论 身为大同学的我们经受了十几年的理论学习 ，。

9、不止一次的被告知理论学问与理论是有差距的 ， 但我们始终没有把这句话当真 ， 也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少 。
金工实习给了我们一次实际把握学问的时机 ， 分开了课堂严谨的环境 ， 我们感受到了车间中的气氛 。
同学们眼中好学的目光 ， 与指导老师仔细、耐烦的操作 ， 构成了车间中常见的风景 。
久在课堂中的我们感受到了动手力量重要性 ， 只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的 ， 只有在拥有科学学问体系的同时 ， 娴熟把握实际力量 ， 包括机械的操作和阅历的不断积累 ， 才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中 。
我国现行的训练体制 ， 使得通过高考而进入大学的大同学的动手理论力量比拟薄弱 。
因此 ， 处于学校和社会过渡阶段的大学就担当 。

10、了培育同学理论力量的任务 。
金工实习就是培育同学理论力量的有效途径 。
基于此 ， 同学们必需赐予这门课以足够的重视 ， 充分的利用这一个月的时间 ， 好好的进步一下自己的动手力量 。
这里是另外一种学习课堂 。
通过我们动手 ， 对把握的理论学问进展补充与质疑 。
这与传统的课堂训练正好相反 。
这两种学习方法相辅相成 ， 相互补充 ， 能填补其中的空白 ， 弥补其中一种的一些盲点 。
通过金工实习 ， 整体感觉实际消费方式还是相对落后 ， 书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作 ， 实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征 ， 科技含量较低 ， 但还是有一些根本学问可以在理论中得到了应用 。
金工实习让我感慨颇多 。
当期盼新颖变成了如今的习以为常时 ， 对车床的那些 。

11、恐惧在亲自理论了以后也荡然无存 。
这儿教师既和气又严格 ， 说起话来很和气还会开玩笑 ， 但讲到理论学问和平安训练却毫不模糊 ， 认仔细真 ， 仔认真细 ， 还有让人提心吊胆的课堂提问 ， 还好 ， 大多数同学课听得都很仔细 ， 轻松过关 。
观摩课时 ， 觉得挺简洁的 ， 一旦干起来才发觉并没想象中那么简单 。
还好 ， 每个小组都配有指导教师 ， 如有疑难尽可随时发问 ， 教师总是耐烦解答 。
工作时教师就在不远处 ， 有时候不当心进展了非法操作 ， 教师会突然出现指出错误 ， 特有平安感 。

稿源：(未知)

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