上岗前教育的内容更贴近班组生产实际 ， 教育方法更偏重于实际操作和现场岗位管理 。
班组安全教育首先应加强安全理念的教育 ， 提高新职工对安全工作的认识 ， 端正安全工作的态度 ， 强化安全生产意识 ， 提高新职工搞好安全生产的责任感和自觉性 。
其次 ， 要加强现场管理及操作技能的教育培训 。
新工人由于对新工作 。

12、环境、设备、生产工艺、安全操作技术等不熟悉 ， 较易发生工伤事故 ， 因此 ， 对他们进行安全教育是十分重要的 。
班组长在对新工人进行教育时 ， 要将本班组的工作范围 ， 主要生产设备、工艺、危险源、安全规章制度、安全操作规程及本班组历年发生的工伤事故或重大险肇事故等告诉新工人 。
并为他们指定专门带教师傅 ， 规定带教师傅在传授生产技术的同时要传授安全技术（包括劳动防护用品的正确使用） 。
对新工人的安全状况 ， 应进行定期分析 ， 发现问题及时解决 ， 以避免发生事故 ， 使新工人尽快在安全生产中发挥作用 。
6.班组安全检查安全检查是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针的重要安全管理网络 ， 加强班前、班中、班后的安全检查工作 。
通过安全检查 。

13、 ， 发现的问题有两个方面 ， 一是人的不安全行为（即违章） ， 二是物的不安全状态（及隐患） 。
对于人的不安全行为视不同情况采取不同的措施 。
如有人违章操作或出现不安全行为 ， 发现后要立即阻止和纠正；发现新工人操作生疏 ， 有碍于安全时 ， 要及时调配力量并加强培训 。
对于物的不安全状态 ， 如设备、作业环境等 ， 一定要做到“三定”“二不推” 。
“三定” ， 即对隐患整改要做到定责任人、定措施、定期限 。
“二不推” ， 即个人能整改的不推向班组 ， 班组能整改的不推给车间 。
要求整改要及时 ， 措施要有力 ， 要落实到人员 ， 而且要做好整改记录 。
对于班组不能解决的重大隐患 ， 必须及时报上级部门 ， 在处理之前 ， 要相应做好有效的预防性措施 。
要加强岗位检查 ， 及时 。

14、消除危险因素和制止不安全行为 。
对本班组作业环境在交班前、接班后要认真进行检查 ， 检查情况要向本组人员通报 。
对重点部位和易发事故环节要采取相应的控制措施 ， 作业中出现的不安全行为要及时制止 ， 发现的不安全因素要及时整改 ， 暂时不能整改的隐患要采取有效的针对性控制措施 。
根据在安全检查中发现的问题和整改落实的情况 ， 要按有关规定 ， 视不同情况进行严格考核或教育 。
安全检查方法可采用安全检查表法 。
该表规范全面、简单易行 ， 新工人易掌握 。
每天上岗之前 ， 作业人员对作业环境 ， 设备的安全防护装置、信号、润滑系统、工具及个人4防护用品的穿戴等进行全面检查 ， 确认符合安全要求后 ， 方可开始工作 。
7.劳动防护用品使用制度劳动防护用品是 。

15、做好劳动保护工作的辅助措施 ， 它与一般的职工福利有根本的区别 。
正确穿戴好各类防护用品 ， 是保证生产过程中防止发生工伤事故和避免职业病的重要措施 。
为此 ， 每个职工进入工作场所必须穿好工作服 ， 穿着规定的工作鞋 ， 保证正确使用各类劳动保护用品 。
为了提高劳动保护用品的使用效益 ， 职工还必须爱护公物 ， 妥善保管 ， 杜绝乱丢乱放 ， 防止遗失和损坏 。
8.班组安全活动通过开展内容丰富、形式多样的班组安全活动 ， 既可提高职工的安全素质和安全生产技能 ， 还可激发职工搞好安全工作的热情 ， 促使职工重视和真正实现安全生产 ， 也可使组员之间交流思想 ， 增进感情 ， 统一认识 ， 形成团队精神 。
一般形式有：每天的班前会说明安全注意事项、每周的安全生产会议 。

16、、事故现场分析会、安全竞赛、事故警示、应急救援演习等 。
搞活班组安全活动的关键是调动大家的积极性 ， 让所有人员积极主动参与 。
四、班组生产中的危险、有害因素班组生产中的危险因素也就是危险源 ， 危险因素无处不在 。
要真正搞好安全生产 ， 确保在生产过程中人身和设备的安全 ， 学会识别危险因素是每个新职工的必修课 。
危险因素分类的方法有多种 ， 下面按照人和物两大类进行分类 。
分析生产过程中存在的危险有害因素 ， 应结合生产工艺流程和生产设备来介绍 。

稿源：(未知)

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标题：厂级|厂级三级安全教育培训教材_1( 三 )