F屏（柜）二次回路结 线的技术要求 。
按设计及产品技术文件要求 ， 接线正确 。
屏（柜）内的导线芯线应无损伤 ， 导线中间不应有接头 ， 控制电缆芯线及所配 导线的端部均应标 。

7、明其回路编 号 ， 编号应正确 ， 字迹清晰 ， 不易脱色 。
每个接线端子的每侧接线不得超过两根导线接头 ， 插接式端子上不应有不同规格的导线并接在同一端子上 ， 当接有两根导线时 ， 中间应加平垫片 。
导线与电器元件间采用螺栓连接 ， 插接 ， 焊接或压接时 ， 均应牢固可靠 。
导线应按接线位置有规律地排列 ， 并用尼龙带扣梆扎固定；分支线从线束引出时 ， 应依次弯成慢弯 ， 当导线 需穿金属板时 ， 应加绝缘保护管 。
引入屏（柜）内的电缆应排列整齐 ， 编号清晰 ， 避免交叉 ， 并应固定牢固 ， 不得使端子排受力 。
动力配电箱（盘）安装 明装配电箱应在土建 抹面工作结束后进行 ， 暗装配电箱应配合土建墙体施工进行箱体预埋 ， 箱体是否突 出墙面 ， 应根据面板安装方式及墙面抹 。

8、灰厚度来确定 ， 配电箱安装高 度应符合设计要求 。
配电箱安装时均应找 平找正 ， 并安装固定 ， 配电箱其垂直度偏差不应大于3mm 。
暗设的配电箱 ， 其箱体四周应用水泥砂浆填满 ， 四周应无空隙 ， 因箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长 ， 箱体和箱盖（门）及盘面在解体后须作好标记和妥善保管,待后期安装时对号入座 。
管路与配电箱连接管口锁母间的间隙或明管 气焊割孔 。
口套丝 ， 拧入锁紧螺母 ， A箱体顶（底）板开孔 时 ， 应按配管管径及管路数 ， 并考虑安装 管卡间距 。
采用金属 开孔器进行开孔 。
箱体严禁开长孔和用电B管子顺直进入箱内 ，钢管与配电箱进行丝扣连接时 ， 应先将管 然后垂直进行箱体内 ， 再拧上锁紧螺母 ， 并露出 24扣 。

9、 。
C管路与配电箱连接完 毕 ， 应按规范要求作好管与管 ， 管与箱体 的接地连接 。
D箱（盘）内布线及连接盘面布线应在盘面上电器元件安装后进行 ， 特别是预埋的箱体应先清除箱内杂物 ， 布线时应根据电气回路上 电器元件的位置 ， 理顺引入箱内的导线 ， 排列应整齐 ， 回路编号齐全 ， 正确 。
并用尼龙带扣扎卡固定 。
导线与器具或端子相连接 ， 同一端子上 导线不应超过两根 ， 截面超过 2.5mm焊接或压接 端子后再与电气器具 的端子连接,接零及保护接地线不 得混接.箱内总开关电源进线 端多根导 线并压（接）不能满足安装要求时 ， 应采取过渡 接线等方式 。
当截面为10 mm2的单铜芯线可直接与设备 ， 器具的端 子连接 。
电缆桥架安装电缆桥架、各 。

10、类弯头、三通、四通 ， 支架及附件规格应结合工程布置条件进行现场测绘后制作并全部配套供应 。
桥架垂直敷设时 ， 固 定点间距不宜大于2m,水平敷设时 ， 固定点间距为 1.53m,在始、末端0.2m处及走向改变 或转变处 ， 应加装固定点 。
垂直处从最下端逐渐向上 ， 水平处从起端到终端逐渐沿支架固 定走向依次将桥架组对安 装 ， 并校平校直固定 。
桥架安装完毕 ， 应使 每个自然段桥架至少有一点与接地干线可 靠连接 ， 桥架与接地 干线用6平方毫米黄绿双色接地铜芯软线与接地干线可靠连接 配管敷设 。
钢管敷设在现浇混凝土结构 ， 与土A暗配管应符合规范要 求 ， 弯曲倍数及埋设深度应作重点保证,建配合敷设管路时,必须将管路设置于结构保 。

11、护钢筋内侧间 。
埋设在混凝土樑内或穿墙引上的管路（端）必须与上、下层建筑隔墙相对应 ， 并保证将管路敷设在墙体内 。
按施工图完整无误配合 ， 不得有遗漏 ， 埋设完成后工长及监理现场代表核对无误后办理隐蔽记录,经各有关方签字认可 ， 方行使浇注隐蔽工作 ， 以确保工程质量B暗配管采用套管连接时 ， 套管长度宜为管外径的1.53倍 ， 管与管的对口科应位于套管的中心 ， 套管焊接连 接时 ， 焊缝应牢固严密 。
壁厚小于2mm的钢管不得用焊接方式连接 。
C明配管采用螺纹连接 时 ， 管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2,其螺纹宜外露23扣 ， 螺纹表面应光滑 ， 无缺损 。
D明配或暗配的镀锌钢 管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定 ， 用锁紧螺母固定 。

12、的管端螺纹宜外露锁 紧螺母23扣 。
管路进入盒体必须垂直入盒 ， 不得斜插 。

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标题：施工|强电施工方案资料( 二 )