因此 采用砂性土回填时 ， 可按2天的间隔时间夯击 。
加固处理范围强夯的加固处理范围是指实际夯实的地基平面尺寸 ， 应 。

7、大于建筑物的基础外缘 ，一般外扩至加固深度的1/2 2/3且不少于3米 。
本工程按外扩3米考虑 。
收锤标准强夯施工采用的是动态监测 ， 即每夯击一点须监测其夯沉量 ， 收锤采用最后 两击的平均夯沉量不宜超过5cm,同时若夯坑过深而不能达到上述标准时 ， 应 停止夯击 ， 回填夯坑后方继续夯击 ， 以免因夯坑过深而不能起锤 ， 夯击时 ， 若 因侧位移过大而导致夯坑周边隆起超过 20cm亦应停止夯击 ， 以查明原因另行 处理 。
2.2试夯设计试夯区拟在施工场地选择有代表性的4oom作为试夯区（见图纸） ， 据下列设计参 数进行试夯 ， 经检测以确定能否满足设计要求 。
若满足设计要求 ， 可按此参数进行大面积强夯施工 ， 若不满足 ， 应调整参数再 试 ， 直 。

8、到满足设计要求 。
试夯参数一览表强夯工艺试夯区夯击遍次二遍点夯 ， 一遍满夯单点夯击能1800-2000KN-mm夯点布置5X 5m（梅花形）点夯击数6 7击满夯能量800 1000KNm满夯布置1/4锤印搭接满夯击数2击间隔时间1-2d收锤标准1、最后两击平均夯沉量不且大于 50mm;
2、夯坑周围降起不宜大于200mm 。
四强夯施工流程1.强夯准备阶段施工阶段（试夯及大面积强夯）施工按如下流程框图控制:2准备阶段2.1 施工准备包括如下主要内容：场地土质概况、强夯处理范围、强 夯能级、夯击遍次、点次、每遍间隔时间等；设计要求的夯后地基土各项物 理力学指标；强夯机具的选定 ， 进场路线选择；施工组织及计划 。

9、安排； 保证强夯质量及安全施工的措施；其它应准备的事项等 。
2.2 平整场地强夯施工前 ， 建设方应清除场地内的堆积物、障碍物、树根、杂草等 ， 并 将场地整平 ， 还应查明场地施工范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及 标高 ， 采取必要的措施 ， 以免强夯施工造成损坏 。
3施工阶段强夯施工按如下步骤进行：3.1 以准备好的控制桩为基准 ， 测量工作面的高程 ， 测量放点 ， 用小木桩 或白灰标出夯点位置；3.2 起重机就位 ， 使夯锤对准夯点位置 ， 测量夯前锤顶高程 ， 将夯锤起吊 至预定高度 ， 待夯锤自由下落后 ， 放下吊钩 ， 测量锤顶高程 。
夯击时 ， 夯锤应 保持平稳 ， 夯位准确 ， 如错位或坑底倾斜过大而造成歪斜时 ， 应及时用砂土将 坑底整平 ， 再 。

10、进行下一次夯击 ， 按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯 点的作业 ， 移位至下一夯点 ， 重复以上步骤完成第一遍全部夯点的夯击 。
3.3 完成第一遍夯击后 ， 用推土机将夯坑填平 ， 间隔规定的天数 ， 待孔隙 水压力消散后 ， 进行第二遍夯击 。
3.4 按设计要求 ， 重复以上步骤 ， 完成全部夯击遍数 ， 每夯击一遍后 ， 均 须填平夯坑 ， 并测量场地平均夯沉量 。
3.5 最后一遍为满夯 ， 调整夯锤落距或更换夯锤 ， 降低夯击能 ， 加固地基 表层 ， 满夯后的地基下沉量 ， 应满足预估设计要求 。
3.6 满夯后停置时间 1 2周 ， 进行夯后检测 ， 检测强夯加固效果 。
4强夯施工对环境影响的措施若在强夯施工15m范围内存在敏感的建筑物、地下构筑物、管网、管线（ 。

11、含军用光缆）等 ， 能迁移的应当迁移 ， 不能迁移的一般采取防震措施如挖隔 震沟防护 ， 隔震沟底一般宽50cm ， 挖深应大于被保护的物件基础底面标高 。
5 施工监测及检验5.1施工监测施工监测的目的是动态观测及调整施工参数 ， 指导施工 ， 测试工作的主要 内容是观测地基土体在夯击的过程中竖立向及水平侧向变形情况 。
夯坑沉降及 周围地面的隆起值是直接判断夯击能量是否为最佳夯击能 ， 夯点间距布置是否 合理 ， 在点夯施工的每一击后 ， 用水准仪观测夯坑沉降量及地面隆起值 ， 作好 记录 。
5.2检验强夯施工完工后1-2周（视地基土中的超静孔隙水压力的消散情况而定） ，我方进行施工自检 ， 自检采用的方法为轻型动探试验 ， 经自检合格后 ， 向总包 。

12、 及监理提交自检报告 ， 申请验收 ， 总包可委托第三方有检测资质的单位进行检 验 ， 采用的方法用平板载荷试验或标贯试验、动探试验 。
（注：平板载荷试验每 300平方做一个点 ， 共计78个点）6 收整阶段6.1经检测 ， 满足设计要求后 ， 强夯机具退场 。
6.2强夯处理完工后 ， 进行强夯验收 ， 验收时应具有如下技术资料：强夯施工竣工图；强夯施工记录；第三方强夯测试试验报告 。

稿源：(未知)

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标题：设计|强夯设计技术的方案( 二 )