按关键词阅读: 作业 指导书 蒸汽 厂主 施工 焊接 管道
4.3 环境要求:4.3.1 根据焊接现场情况 , 应当布置相应的挡风、防雨、防雪、防寒等措施 。
SMAW焊时 , 风速不大于8m/s , GTAW焊时 , 风速不大于2m/s , 否则必须搭设防风措施;雨天施工时 , 为防止雨水沿管道流向焊接位置 , 应在管道上方用海绵、保温材料等 。
9、吸水性好的材料包扎 , 包扎至少两个位置 , 并及时更换 , 更换材料时 , 先更换上面的材料 , 再进行下面材料的更换 。
4.3.2 现场环境温度低于5时 , 应设法提高环境温度至5以上再开始施工 。
4.3.3 根据RCP表做好施工安全措施 。
5 机工具准备5.1 机具:直流焊机(可用于钨极氩弧焊和手工电弧焊) , 使用带电流衰减装置的焊机;角向磨光机 , 电磨;热处理设备(电温控)等 。
5.2 工具:工具包、焊工专用凿子、榔头、钢丝刷、焊条保温筒、钨棒盒、电筒、面罩、防护眼镜、氩弧焊枪、充氩工具、防尘口罩等;5.3 量具:氩气表、远红外测温仪、热电偶、温度记录仪 。
5.4 以上设备、表计均应处于正常状态 , 且在计量检定的有效期内5. 。
10、5 热处理设备应准备两路不同的独立电源 , 并方便切换 , 防止突然断电事故发生 。
6 材料要求6.1 焊接材料的质量应符合国家标准或有关标准;6.2 焊条、焊丝应有制造厂的质量合格证(包含熔敷金属化学成份、力学性能保证值等) , 并已按焊材验收规定进行验收;6.3 焊丝使用前应清除锈垢和油污;6.4 焊条使用前必须进行烘干 , 烘干温度按质保书中推荐的温度 , 现场使用时应装入温度保持在(80110)的专用保温筒内 , 通电保温 , 随用随取 , 严禁使用已受潮的焊条和已生锈的焊丝;重复烘培次数不得超过二次 。
6.5 钨极氩弧焊用的电极宜采用直径为2.5mm的铈钨棒 , 氩弧焊保护气体氩气纯度必须保证99.99%;内部保护气体氩气 。
11、纯度必须99.95%;6.6 焊接时 , 焊接材料见下表焊材规格标准MTS-6162.4制造厂MTS-6162.5制造厂MTS-6163.2制造厂MTS-6164.0制造厂7 焊接操作工艺流程8 焊接操作工艺描述主蒸汽管道焊口采用GTAW+SMAW方法焊接 , 要求进行2层氩弧焊打底 , 氩弧焊打底及焊条填充第一层(道)时 , 为防止焊缝根部氧化 , 焊缝背部须进行充氩保护 , 焊接时采用小规范多层多道焊接 。
焊层(道)的布置和顺序见附录A , 焊接参数详见焊接工艺卡 。
8.1 对口前检查:8.1.1 对口前 , 应将焊口每侧(1520)mm范围、管子内外壁的油、垢、锈、漆等清理干净 , 直至发出金属光泽;8.1.2 坡口处母材无裂 。
12、纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷;每只焊口施焊前必须进行PT检验(检验范围坡口及其边缘20mm范围) , 检验合格后方可施焊;8.1.3 坡口加工尺寸符合图纸要求;8.1.4 对接管口端面应与管子中心线垂直 , 其偏斜度f2mm 。
8.2 设置充氩堵头8.2.1制作充氩工具 , 见图一 。
按管子规格内径裁剪铝板及保温棉规格 , 在对口前 , 将充氩工具放入管道内 , 两块堵板间距不小于400mm , 并平均分布在坡口两侧 。
两层氩弧焊和一层层电弧焊焊接完成后再停止充氩 。
由于气室温度较高 , 因此 , 每次充氩前须检查堵板的密封程度 , 对不能起到密封作用的堵板应及时更换 。
铁丝充氩管螺栓孔*4充氩孔保温棉铝板图一8.2.2也可用水溶纸在管子内 。
【厂主|电厂主蒸汽管道焊接施工作业指导书】13、壁进行封闭 , 形成密封气室 。
8.2.3由于高空安装氩气搬运不方便 , 且消耗量较大 , 可以分别在锅炉和汽机侧设计专用充氩管道 , 氩气集中供应 , 待管道焊口安装完成后拆除 。
8.2.4 最后一只焊口的充氩:主蒸汽管道安装最后一只焊口一般设置为与主汽门连接的焊口 。
将主汽门阀芯抽出 , 从主汽门侧进行内部充氩 。
或在对口前用水溶纸将坡口两侧进行封堵 , 在进行充氩 。
8.3 对口检查:8.3.1 对口前 , 应对坡口表面及内壁(离坡口边缘20mm范围)进行PT检验 , 确认无表面缺陷后方可对口;8.3.2对口前应确认充氩用气室密封性完好;8.3.3焊件对口时 , 一般应做到内壁齐平 , 如有错口 , 其局部错口值不应超过壁厚的10% , 且不大于1 。
14、mm;对口平直度3/200;对于错口值处理后达不到上述要求的 , 焊工应拒绝施焊 。
按有关程序进行过程确认 , 按不合格品相关程序处理后由技术员出具技术措施及交底后方可施焊 。
8.3.4 对口间隙一般为34mm;采用摇摆滚动焊时 , 对口间隙可为45mm , 过大或过小都应设法修整到规定尺寸 , 严禁强力对口或在间隙内加填塞物 , 更加严禁利用热膨胀法对口 。
稿源:(未知)
【傻大方】网址:/a/2021/0816/0023745118.html
标题:厂主|电厂主蒸汽管道焊接施工作业指导书( 二 )