8、插针座接插件JP1051 *2双排插针座接插件JP7013* 2双排插针座跳线帽3 4个IC401插座16脚集成电路插座IC601插座8脚集成电路插座(2) STC51单片机实习板电装及焊接要求：所有电阻安装均釆用卧式安装方法 ， 从元件面插入 ， 在焊接面焊接 。
电容及二、三极管安装均采用立式安装方法,从元件面插入 ， 在焊接面焊接 。
注意 安装高度均衡 ， 不要紧贴元件面安装 。
安装高度从印刷电路板元件面至器件底面0.5 CMo所有LED发光二极管安装均釆用立式安装方法 ， 从元件面插入 ， 注意LED发光二 极管的正、负极性要一一对应印刷电路板上的标注的正、负极性 ， 不要插错 ， 在焊接面 焊接 。
同时安装高度要求一致 ， 安装 。

9、高度从印刷电路板元件面至LED发光二极管底面 0 . 5 CMo集成电路除7805以外,一律先焊接集成电路插座 。
后配集成电路器件 。
其他元器件如LED数码管、继电器、接插件均采用卧式安装方式 。
落底安装 。
所有焊点要求饱满、圆滑、不拖焊、不堆焊、不虚焊、不漏焊 。
焊点大小适中 。
五、STC51单片机实习板调试部分:(DSTC5 1单片机实习板静态测试:测量整机回路正反向电阻 ， 记录数据 。
并分析是否正常 。
主要测试直流通路是否正常 ， 在路用电压测量方法测量所有三极管的Vc、Vb、 Ve电压 ， 所有led发光二极管的正极电压 ， 集成电路的Vcc端电压 ， 所有排阻的COM 端电压 ， 记录在表格里 ， 并分析是否正常 。
测量整机回 。

10、路静态电流 ， 记录数据 。
并分析是否正常 。
测量点测量值测量点测量值测量点测量值Q30 1 VeQ301 VbQ30 1 VcQ3 0 2 VeQ302 VbQ3 02 VcQ 5 0 1 VeQ501 VbQ501 VcQ701 VeQ7 0 1 VbQ70 1 VcQ702 VeQ702 VbQ7 02 VcQ7 03 VeQ7 03 V bQ703 VcQ70 4 VeQ7 0 4 VbQ70 4 VcIC 9 0 1 -IC9 0 12I C 9 0 1-13J2 0 12J20 1 4J 2 0 1 10J 7 0 1 2J70 1 1J 7 0 1 -16RP701 1RP7 0 21R 。

11、 P8 0 1 -1J 10 1 -40J I 0 1 20C106正极I C 4 0 1 -16IC4 0 1 -15IC 6 018IC6 0 1 -1I C6012IC 6 01 3IC60 1 4整机电流(2)STC51单片机实习板动态测试：在实验室的计算机上下载应用程序,LED+键盘测试程序为TEST,其中T EST. HEX为已编译的测试程序 ， TEST. ASM为其代码源程序LED+键盘测试步骤：1 首先将跳线JP 7 01跳至靠近数码管的一端 ， 接通电源 。
2. 若启动后听到一长一短两声“滴”则说明正常启动 。
3. 数码管测试开始 ， 4个数码管会同时显示从0到9十个数字 ， 听到两声“滴”。

【STC51|STC51单片机焊接实习剖析】12、后数码管测试结束4键盘测试 ， 数码管靠近右端的一位会显示为一个横杠 ， 此时可以按下键盘上的 任意键测试 ， 数码管会显示按下的相应键的名称 。
注意:请在按下F键前测试完所有其它按键 ， 当按下F键后键盘测试结束,蜂鸣器 会发出两次“滴”声 。
5.键盘测试结束后自动进入继电器测试 ， 听到蜂鸣器一声长鸣后首先是继电器1 吸合 ， 发光二极管D3O5(REALY1)会点亮 ， 一小段时间后继电器1断开 ， D 3 05随之 熄灭 。
蜂鸣器会再一次发出一声长鸣 ， 继电器2 吸合 ， D306 (REALY2)同时点亮 ， 延 时一段时间后继电器2断开 ， D3 0 6熄灭 。
蜂鸣器民出第三声长鸣后继电器1、2同时吸合,D3 0 5、D3 06同时点亮 ， 然后 继电器1、2同时断开,D 30 5 . D30 6同时熄灭 ， 蜂鸣器再次出两次“滴”声 ， 继电 器测试结束 。
6最后进行的是发光二极管测试 ， 将跳线JP701跳至中间位置 ， 应看见8个发光 二极管轮流亮起 。
7.测试结束第二个测试程序为LCD+键盘测试 。
测试方法参考LED+键盘测试程序 。
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tomaw止胆=XZJF1 11-汁亠二十l=gt岸FF厂-l厂uL7| r.i -竺J希51单片机电路原理图 。

稿源：(未知)

【傻大方】网址：/a/2021/0816/0023746918.html

标题：STC51|STC51单片机焊接实习剖析( 二 )