b、梁、板模板安装顺序：弹线定位 梁底模、侧模安装 绑扎钢筋 复核梁模几何尺寸 支板模复核板模标高 。
梁、柱节点：梁、柱节点采用木模组装而成 ， 该处极易出现关模不严密 ， 缝隙过大 ， 引起混凝土表面蜂窝、麻面的质量问题 ， 因此 ， 应对施工班组进行清楚详细的技术交底 ， 并强化管理 ， 严格检查验收 ， 同时还要重点检查该处的支模方法 ， 一是要牢固可靠 ，。

13、同时也不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小 。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作 。
预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法进行预留设置 。
（3）模板的拆除a、不承重模板拆模时 ， 应保证混凝土强度且表面光洁及棱角方正 。
b、承重模板（底模）拆除 ， 应在混凝土强度达到下列要求时方可拆除 ， 并有书面申请 ， 经现场监理工程师同意签字后方可拆除 。
构件类型构件跨度（M）达到设计的混凝土立方米抗压强度标准值的百分率（%）板2502 ， 8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100c、已拆除模板及支架的结构 ， 应在混凝土强度达到设计要求后 ， 方允许承受全部设计荷载 。
施工中不得超载使用 ， 严禁堆入过量建筑 。

14、材料 。
当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算 ， 如加设临时支撑等 。
（4）模板工程质量保证措施a、所有梁均由翻样给出模板排列图和支撑图 ， 经项目部技术负责人审核签字后交班组施工 ， 特殊部位应增设细部结构大样图 。
b、当梁跨度4米时 ， 底模按梁跨度的1/10003/1000起拱 。
c、拆除后的模板 ， 应将表面的混凝土残渣、垃圾清理干净 ， 重新涂刷隔离剂后堆放整齐 。
d、柱、梁、板底部均考虑垃圾清理孔 ， 以便将垃圾冲洗排出 ， 保证新旧混凝土结合面的密实 ， 浇筑前再行封闭 。
e、模板安装完毕后 ， 应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉铁丝等进行全面检查 ， 浇筑混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模” ， 发现有“跑模” 。

15、等问题时应及时报告纠正 。
f、所有楼板、墙板内的预留孔洞模板必须安装正确 ， 并作加固处理 ， 防止混凝土浇筑时模板振动移位或因混凝土的浮力而浮动 。
4、混凝土工程（1）本工程砼以柱 梁、板 楼梯的顺序施工 ， 按楼层划分施工段 ， 分别组织流水施工 。
（2）混凝土浇筑施工a、混凝土浇筑前 ， 模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收记录表” ， 并由业主代表、监理工程师现场认可 ， 方可允许浇筑 。
b、混凝土浇筑前 ， 应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净 ， 并浇水湿润模板 ， 模板拼缝要堵严,防止漏浆 。
c、浇筑柱子等深度较大竖向结构的混凝土时 ， 若浇筑高度超过2米 ， 为防止混凝土离析 ， 应采用串筒、溜槽等工具 ， 混凝土 。

16、的水灰比和坍落度 ， 宜随浇筑高度的上升 ， 酌予递减 。
d、柱、梁混凝土振捣采用插入式振动棒 ， 振动棒移动间距不宜大于400cm ， 振动时间15秒 ， 一般振实至表面泛浆为止 ， 尤其在钢筋及埋件较密部位（节点）要多振 ， 以防产生空洞 ， 使用振动棒要快插慢拔 ， 振动棒应避免碰及钢筋、模板、预埋管线等 。
混凝土浇筑应分层浇筑 ， 每层厚度控制在50cm以内 ， 上下两层间歇时间不得超过2小时 ， 振动棒插入下层混凝土应在5cm以上 ， 确保两层紧密结合 。
现浇板采用平板式振动器 ， 平板式振动器的移动间距应保证振动器平板覆盖已捣实的混凝土的边缘 ， 即互相重合 。
e、混凝土浇筑过程中 ， 要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确 。
不得踩踏钢筋 ， 以及移动预埋 。

17、件和预留孔洞的原来位置 ， 如发现偏差和位移 ， 应及时校正 ， 特别要注意受力筋保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置 。
f、在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况 ， 特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意 ， 以保证混凝土浇筑连续进行 。
混凝土浇筑完成终凝后 ， 应视气温情况 ， 冬季应履盖草包 ， 薄膜 ， 夏季应浇水养护 。
g、平板混凝土的标高控制：在浇筑混凝土之前 ， 将楼层标高用钢尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各受力柱的钢筋上或模板侧边 ， 并用红油漆作标记 ， 浇筑混凝土时利用这些标记 ， 由混凝土工控制楼板混凝土的厚度 。

稿源：(未知)

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标题：主体|主体施工方案(砖混结构)( 三 )