（6）以上条款请遵照执行 ， 履行好岗位职责 ， 否则进行批评、警告、罚 款 ， 直至退场处理 。
五、砂石系统运转人员的岗位职责（1）运转人员必须遵守劳动纪律 ， 严格按交接班制度交接班 ， 把运行情 况存在问题及需要解决的问题向下一班交代清楚 。
（2）砂石系统运转人员每班结束前必须对设备运行的情况做详细的施工 记录 。
（3）运行人员必须按照严格设备保养周期进行保养 ，并每天对运行的设 备、包括皮带机、料仓等进行巡 。

【砂石|砂石加工系统运行管理制度及岗位职责】24、视 ， 发现问题及时处理 。
（4）砂石系统运转人员严格把好质量关 ， 随时检查筛网磨损情况 ， 并检 查生产出骨料的粒径、含泥量等情况 ， 使质量达到符合规范的要求 。
（5）运转人员在工作时间必须精力高度集中 ， 不得睡觉 ， 聊天 ， 不准把 与工作无关的书籍带到工作场所 ， 避免分散注意力 。
在运行时随时观察皮带 机的运行情况、发现跑边严重的停机应及时处理 。
在运行过程中培养一种判 断问题的能力 ， 听到在运行过程有异常声音时及时检查并解决 。
（6 ）运转人员除做好设备的保养外 ， 还因搞好现场的文明施工 。
（7）检修设备时 ， 运转人员必须切开控制电源 ， 并在控制电源处挂上“正在检修、严禁合闸”的牌子 ， 包括气路没有得到专人支出指挥时 ， 不准 恢复 。

25、电源及气路 。
系统运行安全操作规程系统主要由皮带机、破碎机、给料机、振动筛、砂处理单元、电气等设 备组成 ， 在施工过程中严格按照操作规程操作 ， 对特殊部位进行专人操作 ，不得随意换人 。
在操作设备是启动停止时专人负责口令 ， 保证通信设施（对 讲机配合手机）的畅通 。
为了确保设备正常运行 ， 日常的正常使用 ， 精心维 护保养 ， 对设备的使用寿命影响很大 ， 为此必须制定安全操作规程和维护保 养制度 ， 进行定期修理和更换零部件 ， 防止不正确的使用操作造成设备和人 员事故 ， 安全操作规程和合理的维护保养制度要注意以下操作规程：一、胶带机的操作规程1、设备的正常使用1.1不得将带式输送机用来完成设计规定以外的任务 。
1.2不允许超载 。

26、运行 。
1.3应使各种安全装置处于完好状态 。
1.4 通往紧急停机开关的通道应无障碍物 ， 定期检查这些开关是否 处于完好状态 。
1.5各转载应该有足够的照明设施 。
2、严格按照操作规程操作2.1严格按照操作规程操作 。
2.2驱动装置的调整及各种安全保护装置额调整应该由专职人员操作进行2.3 输送带运转过程中不得对输送机、托辊、滚筒进行人工清扫、撤换零部件以及润滑保养等 。
2.4不得随意触动各种安全保护装置 。
2.5 运行中操作人员巡回检查 ， 密切注意设备运行情况 ， 特别注意 主电机温度、噪音、主制动器的动作正常与否、自动轮的接触状态、减速器 的油位、噪声、输送带是否跑偏及损伤情况 ， 各轴承处的温升和噪声、转载点的转 。

27、载状态 ， 漏斗有无阻塞 ， 滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态 ，电控设备的工作状态 。
2.6 操作人员发现设备有异常时 ， 应做好操作记录 ， 紧急情况时应 该立即停机 。
2.7定期检查并保养设备 。
2.8输送机使用前须检查各传动部分、胶带搭扣和承载装置是否正 常 。
防护设备是否齐全 。
胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度 。
2.9 皮带输送机应空载启动 。
等运行正常后方可入料 。
禁止先入料 后启动 。
2.10 有数台输送机串联运行时 ， 应从卸料端开始 ， 顺序起动 。
全部 正常运转后 ， 方可入料 。
2.11 运行中出现胶带跑偏现象时 ， 应停机调整 ， 不得勉强使用 ， 以 免磨坏边缘和增加负荷 。
2.12 工作环境及被送物料温度不得高于。

28、50 C和低于-10 C,不得输 送具有酸碱性油类和有机溶济成分的物料 。
2.13 输送带上禁止行人或乘人 。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故2.14 停机前必须先停止入料 ， 等皮带上存料卸尽后方可停机 。
、振动筛操作规程1、本设备为南昌矿山机械有限公司圆振动筛设备 。
2、开机前必须检查好筛机各部分安装是否正确 ， 所有紧固螺栓是否全 部拧紧 。
3、检查各润滑部分是否加好油脂 。
4、 用手盘动激振器 。
要求盘动时主轴能灵活转动 ， 无摩擦、卡死现象、 振动器内、外保护罩内不得有杂质 。

稿源：(未知)

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标题：砂石|砂石加工系统运行管理制度及岗位职责( 五 )