4.2 基本项目：4.2.1 钢门窗扇的安装应关闭严密 ， 开关灵活 ， 无阻滞、回弹和倒翘 。
4.2.2 钢门窗附件齐全 ， 位置正确 ， 安装牢固、端正 ， 启闭灵活适用 。
4.2.3 钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实 ， 表面平整 ， 嵌填材料、方法符合设计要求 。
4.3 允许偏差项目：钢门窗安 。

7、装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应符合表8-2所规定的数值 。
钢门窗安装允许偏差及留缝宽度 表8-2项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm56用钢卷尺检查量里角2铰链面2用250塞片检查量铰链面窗框扇配合间隙的限值执手板1.5用1.550塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗4用钢针划线和浓度尺检查实腹窗2用钢针划线和浓度尺检查4门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框（含拼樘料）水平度3用1m水平尺和楔形塞尺检查6门无下槛时 ， 内门扇与地面间留缝限值48用楔形塞尺 。

8、检查7双窗门外框、梃（含拼樘料）的中心距5用钢板尺检查5 成品保护5.1 钢门窗进场后 ， 应按规格、型号、分类堆放 ， 然后挂牌并标明其规格、型号和数量 ， 用苫布盖好 ， 严防乱堆乱放 ， 防止钢窗变形和生锈 。
5.2 钢门窗运输时应轻拿轻放 ， 并采取保护措施 ， 避免挤压、磕碰 ， 防止变形损坏 。
5.3 抹灰时 ， 残留在钢门窗框扇上的砂浆应及时清理干净 。
5.4 严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点 ， 使樘料受压变形；严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上 ， 防止钢门窗的移位和变形 。
5.5 拆架子时 ， 注意将开启的门窗扇关上后再落架子 ， 防止撞坏钢门窗 。
6 应注意的质量问题6.1 翘曲和窜角：钢门窗加工质量有个别口扇不符 。

9、标准：在运输堆放时不仔细 ， 不认真保管；安装时垂直平整自检不够 ， 安装前应认真进行检查 ， 发现翘曲和留角应及时校正修理 ， 修好后再进行安装 。
6.2 铁脚固定不符要求：原预留洞与铁脚位置不符 ， 安装前又没有检查和处理 ， 在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去 ， 有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内 ， 严重地影响钢窗安装的牢固 。
6.3 上下钢门窗不顺直 ， 左右钢门窗标高不一致：没按操作工艺的施工要点进行 ， 施工前没找规矩 ， 安装时没挂线 。
6.4 钢门窗开关不灵活：抹灰时吃口影响其使用的灵活性；安装时垂直方正没找好 ， 有的门窗劈棱、窜角 ， 也没经过修理 。
要求在钢门窗安装后进行开关试验检查 ， 看是否灵活 ， 对其影响开关的抹灰层应剔去重新补抹 ， 对 。

10、门窗扇劈棱和窜角的应调整 。
6.5 开启方向不到位：抹灰的口角不方正 ， 或抹的碹脸下垂 ， 凸线不直 ， 将直接影响门窗的开启 。
要求抹灰时严格按验评标准施工 ， 对不合格的点要修好后 ， 再交木工安装门窗 。
6.6 钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真 ， 焊药药皮不砸 ， 补焊处不用钢挫挫平 ， 不补刷防锈漆 。
6.7 钢窗披水不全；有的安装时窗号使用错误 ， 钢窗保管不好 。
应认真核对窗号 ， 符合要求后再安装 ， 并在堆放时注意对披水的保护 。
6.8 五金配件木齐全、不配套 ， 施工时丢失 ， 二次着补与原牌号不符 。
要求钢门窗与五金配件同时加工配套进场 ， 并考虑合理的损坏率 ， 一次加工订货备足 。
6.8 纱扇绷纱粗糙 ， 纱头外露：压纱条与门窗扇裁口不配套 ， 孔径过大 ， 纱压的不紧 ， 或纱头外露 。
6.9 压纱条使用自攻螺丝过长 ， 丝尖外露易伤人 。
6.10 钢纱门窗油漆粗糙 ， 或防锈漆外露 ， 基层污物清理不干净 。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录；7.1 钢门窗出厂合格证、产品验收凭证 。
7.2 钢门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录 。
7.3 五金配件的出厂合格证 。
7.4 质量检验评定记录 。
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标题：门窗|钢门窗安装工艺( 二 )