门窗设计的方法( 五 ) _门窗怎么设计门窗制作安装的步骤

3、五金件位置划线划线时，先把门扇试装于门栓内，再一次观察门扇是否与门栓框吻合，周边的缝隙是否均匀，待检查认为门扇制作安装位置符合设计和安装要求之后，用薄木楔将、下冒头的缝路塞紧，在门栓框或门框板和门扇同时确定、下铰链的位置线和其他门扇五金件的位置线。缝路为1.5～25mm，百门与门栓的下冒头、地面的缝路为：外门5mm、内门5mm、卫生间12mm左右。
4、剔槽、安装铰链确定、下铰链的位置线和其他门扇五金件的位置线后，取出门扇，在、下铰链的位置按照铰链规格划出安装槽线，井同时划出其他五金件如铁角等安装槽线。接着在门扇凿出铰链槽和铁角等安装槽的位置线，井将铁角和铰链安装到相应的位置。如果是普通的实木栓框，应同时在栓框的铰链位置凿出铰链槽。
门窗设计应注意哪些?一、分格设计时，要考虑如下因素：
1、分格比例的协调性。就单个玻璃板块来说，长宽比接近黄金分格比是美的，不宜设计成正方形和长宽比达1：2以上的狭长矩形。
2、门窗立面分格既要有一定的规律，又要体现变化，在变化中求规律；分格线条疏密有度；等距离、等尺寸划分显示了严谨、庄重、严肃；不等距自由划分则显示韵律、活泼和动感。
3、至少同一房间、同一墙面门窗的横向分格线条要尽量处于同一水平线上，竖向线条尽量对齐。
4、门窗立面设计时要考虑建筑的整体效果要求，比如建筑的虚实对比、光影效果、对称性等
二、建筑外窗每个朝向的窗墙面积比均不应大于0.70 。当窗墙面积比小于0.40时，玻璃的可见光透射比不应小于0.4 。
二、门窗安全性设计
1．门窗铝型材壁厚要求。
2．门窗玻璃安全设计。
(1)玻璃的选择：玻璃厚度经计算确定，并不宜小于5mm 。
建筑下列部位的门窗必须采用安全玻璃(钢化玻璃或夹层玻璃) 。
(a)7层及7层以上建筑外开窗。
(b)面积大于1 。5㎡的窗玻璃。
(c)玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗。
(d)与水平夹角小于75°倾斜屋顶且距室内地面大于3m的倾斜窗。
(e)玻璃面积大于0 。5㎡的有框玻璃门。
(f)无框玻璃门应采用厚度不小于10mm的钢化玻璃。
(2)玻璃与槽口搭接量和其它配合尺寸应符合《铝合金窗》(GB/T8479)中表5和表6的规定。
(3)玻璃与铝合金框槽应采用橡胶垫片柔性接触。
(4)玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。
3．五金配件的选择和设计。
4．推拉门窗窗扇与上下框导轨搭接量应不小于10mm，并且必须安装防脱落块和防撞块等安全措施，防止窗扇掉落和开启时碰撞伤人。
5．建筑外墙面玻璃窗活动扇下框距室内地面高度应不低于900mm 。特殊情况下如果低于900mm时应采取其它防护安全措施(如增加防护栏杆等) 。
6．铝合金门窗连接固定采用的螺钉、螺栓必须采用优质不锈钢制品，以防止电化腐蚀产生螺钉松动。不锈钢螺钉尽量采用机制螺纹，尽量避免使用自攻钉，螺钉连接最好设计成受剪状态。
7．门窗应与墙体可靠连接固定
门窗与墙体连接方法主要有钢附框连接、燕尾铁脚焊接连接、燕尾铁脚与预埋件连接、固定钢片射钉连接、固定钢片金属膨胀螺栓连接等几种。燕尾铁脚厚度应≥3mm 。固定钢片厚度≥1.5mm，宽度≥15mm 。所有燕尾铁脚和固定钢片表面应进行热浸镀锌处理。门窗连接固定点间距一般在300mm～500mm之间，不能大于500mm 。
(1)钢附框适用于门窗与各种墙体的连接，安装精度高，连接可靠，但成本较高。
(2)门窗与钢结构的连接可采用燕尾铁脚焊接连接方法。燕尾铁脚与钢结构的连接用钢条或钢角码焊接调节。
(3)门窗与轻质墙体的连接宜采用燕尾铁脚与预埋件焊接连接方法。燕尾铁脚与预埋件之间用钢条或钢角码焊接调节。
(4)门窗与钢筋混凝土墙体的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)射钉或金属膨胀螺栓连接等。当采用固定钢片连接固定门窗时，门窗四周边框与墙体之间的缝隙应采用水泥砂浆塞缝。水泥砂浆塞缝能使门窗外框与墙体牢固可靠地连接，并对门窗的框料起着重要的加固作用。当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，固定钢片应采用燕尾铁脚代替，以保证门窗与墙体的连接固定可靠度。
(5)门窗与砖墙的连接可用固定钢片(或燕尾铁脚)金属膨胀螺栓连接。在砖墙上严禁采用射钉固定门窗。同钢筋混凝土墙体一样，当采用固定钢片时缝隙应采用水泥砂浆塞缝，当缝隙采用聚胺脂泡沫填缝剂或其它柔性材料填塞时，应采用燕尾铁脚固定。