双螺杆注塑机有哪些优点( 二 ) _螺杆料筒的维护和保养方法有几种？

螺杆炮筒的选用技巧在选用时，较大螺杆炮筒取较小比值；较小螺杆炮筒取较大比值。压缩比：压缩比取值大小对注塑过程的影响与计量段槽深的影响相似，较小的压缩比有
利于提高螺杆炮筒的
塑化
能力螺杆的材料及表面处理方式表面处理方式有氮化和氮化+电镀两种合金钢：有采用整体合金和双合金两种，其中双合金是指螺杆(炮筒)基体采用氮化钢，
而表面采用喷涂、
熔焊
或浇注的方式来附着
高强
度高硬度的合金材料(如WC,
碳化钨
不锈钢：近几年来，国际国内均开始选用特种不锈钢来制作螺杆，主要针对透明塑料
制品及有腐蚀性的
塑料加工
。
螺杆炮筒
标准螺杆与专用螺杆标准螺杆：结构为通用型PVC(软)PBT、PET 。
结构型专用螺杆：针对不同塑料的熔胶特性而设计的不同几何结构的螺杆，主要有：PC
专用、PMMA专用、PVC(硬)专用、EVA专用等，请注意以下两点需向客户阐明：相关塑料不使用专用螺杆不能保证产品品质；使用专用螺杆不保证啤其他塑料制品品质。材料型专用螺杆双合金螺杆(炮筒)：其结构一般为通用型，对塑料的适应范围较宽，目前市场上较为普
遍的塑料增强改性品种有：PA、ABS、PP、ABS、PS、POM、PC、PBT加玻纤、
碳纤
均可使用此种螺杆炮筒。
不锈钢螺杆
：定义为材料专用，结构上采用
通用设计
时，主要针对普通塑料制品透明度
要求较高或塑料加工过程中腐蚀性较强采用专用结构设计主要用于PC、PMMA专用螺杆炮筒，预计此类螺杆在我司不久会获得较多的应用。表面处理方式专用：由于POTENZA系列机型螺杆表面处理方式为氮化，所以目前我司产
品采用电镀螺杆也可认为是专用方式
。主要用于普通塑料制品透明要求较高或防腐蚀要求；另一种情形为结构型专用螺杆的表面处理也是氮化+电镀。
混色问题与混色螺杆混色问题的由来：由产品质量(色泽要求)，产品的经济性(改
色母
混色为色粉混色)及加
工的多功能性酸性螺杆组件
针对CA、CP等酸性塑料腐蚀性强的特性，在螺杆各组件表面作了特殊处理，耐磨性所有螺杆均通过计算机优化设计。标准
注塑机
均安装通用螺杆为提高螺杆的塑化效果，本公司
锁模力
在600吨以上（含600吨）的标准注塑机均设计为带有屏障型炼头和菠萝型
混炼
段的高混炼螺杆，600吨以下的注塑机也可以根据客户要求设计高混炼螺杆头。用户为提高输送效率，可特订
拉槽
机筒，例如加工条料、块料、混合料、回收料、油质料等都适用。
华鸿
建议，望采纳
注塑机的螺杆有哪些?适用什么原料?【双螺杆注塑机有哪些优点】以下是各种专用螺杆可供选择。PC专用螺杆：针对PC等高粘度塑料，剪切发热少，耐酸性腐蚀，中、小直径，成型PC、PP-R、阻燃ABS等效果好。也可成型一般塑料及PMMA普通制品。混色效果较差。如塑料中加色粉，需订做加强混色型螺杆。PA专用螺杆：针对PA粘度低、着色难、熔融速度快、自润滑性好等特点，螺杆混色效果好，进料量稳定、排气效果好。中间直径。成型PA、PP、LCP等结晶类低粘底塑料效果好。也可成型一般塑料。对于PC、PMMA阻燃ABS等高粘度及热稳定性差的塑料不适用（中段温度过高、分解）PMMA专用螺杆：针对PMMA透明产品要求塑化效果好、分解率低等特性、塑化好、剪切发热低、混色好。中间直径成型PMMA、PP-R、PC、ABS等加色粉时效果好，如塑料加有阻燃剂、螺杆需镀铬。UPVC专用螺杆：针对UPVC粘度高、易分解、腐蚀性强以及PVC管接头要求塑化好等特点。螺杆塑化好、剪切发热少，耐酸性腐蚀。因为没有过胶圈，不能用于低粘度塑料和注射速度压力分级较精确的制品。另外，由于需散热降温，做UPVC产品时机筒（熔胶筒）要采用强制风冷措施与螺杆配合使用。PET专用螺杆：针对PET粘度低、比热容大、易粘料以及PET瓶坯要求塑化快、塑化均匀的特性，螺杆塑化好、稳定性高、不粘料、熔胶速度快、所做瓶坯吹瓶时成品率高。大直径，也可成型一般塑料。PBT专用螺杆：针对PBT容易分解，对压力敏感以及需添加玻璃纤维的特性，螺杆产生压力稳定，并使用双合金提高耐磨性。酸性螺杆组件：针对CP、CA等酸性塑料腐蚀性强的特性，螺杆、熔胶筒以及其它塑化零件在结构及表面处理上都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。双合金螺杆：针对杂质含量较多的再生料，玻纤增强塑料及无机矿物填料（钙粉、碳粉、滑石粉等）含量较多的塑料，螺杆耐磨性好。