5、在下列情况下应调整风压:
(1)、镀锌管外表面锌层太厚 。
(2)、外吹后锌层表面发暗 。
(3)、外吹后锌层表面粘附着杂物和条状不干净物应调节风量 。
6、根据镀锌钢管规格更换同规格的风环 , 风环不能用其它规格代替 。
7、外吹风环在无风条件下禁止镀锌管通过 , 以免造成风孔堵塞 , 影响外吹的质量 。
8、要经常检查外吹环内是否清洁,是否有挂锌,镀锌管外表面是否光滑,有无划伤;磁辊表面、链条是否挂锌 , 如有挂锌要及时清理 。
9、引上辊道由于无磁力辊 , 锌层又没有固牢 , 锌层表面最容易划伤 , 引上辊速度要和磁力辊速度匹配好 。
内吹、横移及水冷
1、热镀锌管通过引上装置送到内吹机旁通过接近开关完成横移 , 压下内吹 , 压头抬起 , 横移 , 完成内吹及下管动作把热镀锌管移进冷却水槽 。
2、热镀管在引上辊道上是最容易被划伤的 , 主要是钢管在运行中锌还没有完全凝固 。
3、内吹采用蒸汽进行吹扫 , 内吹压力为0.4-1.0Mpa;内吹后的镀锌管内表面必须光滑 。
4、镀锌管在链条上要保持一定倾斜角度 , 让冷却水流净 。
5、内吹工作业场所地势较陡 , 作业空间较小 , 一定要认真操作 , 防止滑倒摔伤 , 以及弯管伤人;严禁身体的任一部位 , 直接接触高温镀锌管 , 以免伤人 。
6、在水槽作业时要注意脚下是否站稳 , 有无其它障碍物 , 防止掉入水槽中;水槽上链条运行 , 很容易别管 , 要防止飞管伤人 。
钝化
含义:当制件需要较长时间的贮运时 , 应对之间进行钝化处理 , 以防止在储运过程中产生腐蚀 。其腐蚀产物通常称为白锈 。常用钝化方法有铬酸盐和磷酸盐法 。
1、钝化方式采用热镀锌管在跑道上面直接喷淋钝化液 , 在距离喷淋位置一米的地方经汽刀抹拭吹净附液 , 注意一定要吹净 。
2、采用压缩冷气抹拭 , 吹掉钢管表面的附液并使涂层均匀 。通过调整气压大小调整涂层的厚度 , 决不能有多余液珠附在锌管表面上 。
滚标、滚杠与包装
1、滚标、滚杠:
1)滚标机工作时 , 严禁用手触摸滚标辊 , 防止压手;严禁双管通过滚标机 , 防止压辊损坏 。
2)镀锌管在输送辊道运行中滚标 , 滚标机要根据不同规格 , 更换字条 , 更换一次规格要调整一次压轮高度 , 要经常添油 。
3)滚标机的胶圈要经常检查 , 发现有裂纹要及时更换 。
4)胶轮应压在钢管的中心线上 , 要调整好压角的上下固定螺栓 。
5)在打印标志环时 , 二人要同时滚动 , 滚钢管用毛毡要经常加油墨 , 但油墨不易过多 。
2、包装:
1)打包机使用空气压缩机气体 , 压力为0.4-0.8Mpa 。在打包机工作状态下禁止用手去摸打包机动作部位以免伤手 。
2)打包时先把卡扣穿在包装带上 , 再把包装带绕过钢管 , 把另一端插入卡扣内 , 把打包机压在打包带上 , 打开打包机风阀进行打包压扣 。打包带厚部为1.0—1.2mm , 包装带要求离端头一道100mm , 二道300mm , 兰杠标志应离端头400mm 。
3)包装时相同规格的镀锌管选择同一规格的包装架 , 把镀锌管摆成六角型 , 并达到一头齐 。
4)包装后的钢管外表面一旦造成污染要用干净的棉沙抹干净后方可上垛 , 如有条件小管要把管内水控净;不允许任何人用脚踩管 , 要保持镀锌管外表质量 。
热镀锌工艺流程及原理分别是什么?【外径219厚6毫米无钢管1米多少公斤】热镀锌(galvanizing) 也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式 , 主要用于各行业的金属结构设施上 。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中 , 使钢构件表面附着锌层 , 从而起到防腐的目的 。热镀锌工艺流程:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的 , 自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来 , 已经有一百七十多年的历史了 。近三十年来 , 伴随着冷轧带钢的飞速发展 , 热镀锌工业得以大规模发展 。
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