中频焊机与工频焊机的区别有哪些( 二 ) _中频直流点焊机参数怎么调节？

中频逆变点焊机的优势是什么？中频逆变点（凸）焊机与传统电阻焊接机的比较
中频逆变点（凸）焊机与传统电阻焊接机相比，优势体现在以下几方面：
1）中频焊机焊接控制电流更精确：逆变系统几乎不受供电系统影响，即使在网压波动±15％情况下，仍可实现焊接电流精度控制在2％；不受工件的形状和工件材料的影响（无电感损失）；调整精度和监视精度比AC 系统高20倍。
2）中频焊机焊接电源输出稳定：采用焊接直流工艺，相比传统的交流电，电流输出更加稳定．
3）中频焊机数字化控制更加提高电流控制和测量精度
4）中频焊机焊接时间精度为毫秒，可以对焊接的时间任意控制。
5)中频焊机经济效益好。而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、耗电功率低
6)中频焊机焊接条件范围扩大 .按点焊规定，在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t（t为板厚）。经试验，在单相交流焊机点焊100焊点情况下，单相整流焊机为129焊点，中频焊机为241焊点；同样对镀层钢板，单相交流焊机为110焊点，中频焊机为355个焊点. 。
本公司的中频逆变式点焊机全部采用人机界面触摸屏以数字方式控制，操作简单易懂。可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。可根据客户要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接，并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。
中频逆变式点凸焊机相比普通交流电阻点焊机具有以下特点：
1. 焊接稳定性高；
2. 省电30%以上，运行成本低；
3. 三相电源平衡输入，功率因数高达95%；
4. 较低的焊接电流和电极压力；
5. 次级回路几乎没有感应能量损失；
6. 电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间；
7. 大幅节约电力安装和水，气等辅助设施的安装成本；
8. 更准确，更快速，更全面地控制和分析焊接参数；
9. 更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量；
10. 焊接范围更广泛，对低碳钢，不锈钢，铜，铝，镀锌板的焊接效果更好
中频点焊机优缺点有哪些？一，优点：加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。
不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。
二，缺点
1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。
2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
3、设备功率大、机械化、自动化程度较高，使设备成本增加。维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行，需单独配电。
中频逆变点焊机为什么那么多人选择使用它？它的特点是什么？首先中频点焊机是将50赫兹的三相交流电经过逆变整流滤波成中频直流电直接供给焊接使用，输出电流的稳定性非常高;
由于每个毫秒都有一次焊接电流的反馈，焊接质量会非常稳定，对焊接电流的控制可精确到百安，而且能省电35%以上，运行成本低；
然后由于三相电源的平衡输入，功率因数高达95%，次级回路几乎没有感应能量的损失；
而且对安装环境的要求较低，只需接通冷水机通水通电；
同时对电网的冲击很小，即使在大功率快速焊接的情况下也不会对电网产生影响；
电极寿命能提高一倍以上，减少电极修磨时间；
大幅节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本；
更准确、更快速、更安全地控制和分析焊接参数；
更短的焊接时间，提升工作效率和焊接品质；
焊接范围更广泛，对低碳钢、不锈钢、铜、铝、镀锌板的焊接效果更好。