怎样制造干冰???( 二 )


干冰不能直接用手拿 , 否则会直接冻伤 。需带手套 。
需要买制作干冰的机器 , 而不是普通的制冰机 。
干冰清洗的历史发展1930年 , 美国制造“干冰”就在实验室中做试验用 。
1945年 , 美国海军将干冰作为喷射介质 , 清除各种油脂 。
1963年 , 雷金纳德·林德利用喷射二氧化碳颗粒的办法“从骨头上剔除肉” , 获得一项专利 。
1972年 , 埃德温·瑞斯以“喷射高速干冰颗粒从物体上去除残余部分”的办法 , 而获得一项专利 。
1977年 , 卡尔文·冯以“用可挥发性颗粒介质进行喷砂”获得专利 。
80年代初 , 美国利用干冰颗粒喷射弹道轨迹和低温龟裂之原理 , 解决了军事领域卫星导航系统、核动力发电系统设备清洗维护及特殊需求 。其时制冰机外观粗糙、体积庞大 , 重约60多吨 , 而且干冰颗粒制造效率很低 , 硬度不高 , 规格尺寸单一 , 使其利用受到很大限制 。
80年代末 , 由于加工精度和集成电路技术的不断发展 , 美国对干冰制造机、喷射机进行了较大改进 , 体积大大缩小 , 重量减到2吨 , 并且利用微循环深冷技术 , 使CO2利用率提高近2倍 , 制造出不同硬度和尺寸的干冰颗粒 , 降低了成本 , 使得该项技术由军事转向民用领域、工业领域 , 并得到飞速发展 。美国、欧洲、日本等发达地区应用干冰清洗技术很普遍 。在轮胎、铸造、塑料、橡胶、烘焙食品、航空、汽车内饰件生产等领域发挥了重要作用 , 为企业节约了大量的清洗费用 , 为环境保护带来了巨大益处 。干冰清洗被美国空军大规模采用进行飞机维修、飞机脱漆 , 波音公司也是如此;固特异轮胎公司的每个工厂均采用干冰清洗轮胎模具;沃尔沃、通用、福特、丰田、本田等汽车公司都应用干冰清洗铸造模具 。德国、挪威和日本已把干冰清洗应用于造船业 。
进入90年代 , 我国的一些清洗、铸造等专业性书籍和杂志中 , 对该技术也只有简要性介绍 。
90年代末期 , 国内在引进国外成套设备的同时引进了干冰清洗设备 。较早采用干冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了巨大效益 , 有效的保障了铸件质量 , 提高了生产效率 。近些年来 , 一些外资企业和大型国企也都陆续引进或使用国外干冰清洗设备 , 如华东Teksid、山西Asimco、米其林轮胎、辽河油田、东风汽车等企业 。而专业清洗公司、一汽铸造、昆山Cooper、西安Hydro、扬子石化等企业则应用了国产干冰清洗设备 , 很好的解决了生产清洁的难题 。
世界制造业逐步向中国转移 , 我国《清洁生产促进法》等法律业已出台 , 大力推行清洁生产 , 重点发展资源利用率高、污染物产生量少的工艺、设备和技术替代物耗、能耗和污染物产生量大的落后工艺、设备和技术 。有关环境污染方面的立法也将对工业排放施加持续的更加严格的管制 , 要求企业进行“清洁生产” 。国家发改委2005年5月下发的《中国节水技术政策大纲》中明确指出“发展装备清洗技术 。推广干冰清洗、喷淋清洗、不停车在线清洗等技术” 。这些都为干冰清洗技术在我国的应用推广提供了良好的契机 , 干冰清洗技术将会得到更多的应用和发展 。
制冰厂投资多少制冰厂的投资大约需要四十万左右
一次产15吨 , 日产30吨 。新型直接式制冰机55万左右 。传统盐水制冰机 , 也差不多47万 。24小时产10吨:直接式制冰机25万左右 。直接制冰机比传统的盐水制冰机好处: 节能 , 效率高; 使用寿命长; 容易操作; 占地面积小; 环保 , 卫生; 直冷式制冰机也分更新换代 , 注意不同厂家 , 版本不同 。现在国内绝大部分厂家都是停留在第一代直冷式制冰机的方式 , 没有改进 , 只是宣传手段不同而已 。
现在很多行业都离不开冰 , 以前仅仅是餐饮业啊 , 加工业需要冰 , 现在随着物流行业的越来越发达 , 各种生鲜水果都可以在世界上运输进出口 , 为了保险 , 冰库冷藏就显得是那么的重要 , 制冰厂的需求也越来越大 。好投资开个制冰厂投资需要多少钱?投资一个制冰厂的费用并不会很高 , 大约需要四十万 。制冰厂的选址和水源地选择很重要 , 不同行业对冰的需求对于制冰厂冰的冰的品质要求是不同的 。