环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中. 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂 。包括多种类型 。环氧树脂固化剂分类:(1)碱性和酸性类固化剂碱性类固化剂 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺 。酸性类固化剂 包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物 。(2)加成型和催化型固化剂加成型固化剂 这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段,并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子,这类固化剂又称瓜型固化剂 。催化型固化剂 这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用,打开环氧基后,催化环氧树脂本身聚合成网状结构,生成以醚键为主要结构的均聚物 。(3)显在型固化剂和潜伏型固化剂显在型固化剂为普通使用的固化剂,又可分为加成聚合型和催化型 。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应,固化剂本身参加到三维网状结构中去 。这类固化剂,如加入量过少,则固化产物连接着末反应的环氧基 。因此,对这类固化剂来讲,存在着一个合适的用量 。而催化型固化剂则以阳离子方式,或者阴离子方式使环氧基开环加成聚合,最终,固化剂不参加到网状结构中去,所以不存在等当量反应的合适用量;不过,增加用量会使固化速度加快 。潜伏型固化剂指的是与环氧树脂混合后,在室温条件下相对长期稳定(一环氧树脂般要求在3个月以上,才具有较大实用价值,最理想的则要求半年或者1年以上),而只需暴露在热、光、湿气等条件下,即开始固化反应 。这类固化剂基本上是用物理和化学方法封闭固化剂活性的 。在显在型固化剂中,双氰胺、己二酸二酰肼这类品种,在室温下不溶于环氧树脂,而在高温下溶解后开始固化反应,因而也呈现出一种潜伏状态 。所以,在有的书上也把这些品种划为潜伏型固化剂,实际上可称之为功能性潜伏型固化剂 。因为潜伏型固化剂可与环氧树脂混合制成一液型配合物,简化环氧树脂应用的配合手续,其应用范围从单包装胶黏剂向涂料、浸渍漆、灌封料、粉末涂料等方面发展 。潜伏型固化剂在国外日益引起重视,可以说是研究与开发的重点课题,各种固化剂改性新品种和配合新技术层出不穷,十分活跃 。
聚氨脂防水涂料施工要求有哪些【湖南水性聚氨酯防水涂料生产厂家有哪些?哪一家比较有实力呢?】看第一大问题:粘度
(1)涂料本身粘度很大,施工费力 。
(2)客户采用辊涂和刷涂的方式,则需要更小的粘度,以利施工 。
解决方法:建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工,不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工 。添加稀释剂,应先做小试验 。
温馨提示:当然,建议尽量不添加稀释剂 。为了更好的说明,以聚氨酯防水涂料厂家林峻911非焦油聚氨酯防水涂料LJ-911为例来介绍下施工方法 。先看下产品特点:
a.施工不需添加任何稀释剂,施工流平性好 。b.具有高强度、高延伸率、高弹性、耐疲劳、耐酸碱等优异特性 。c.新型环保产品,无毒,无污染 。d.潮湿基面可成膜 。e.耐候性能优良,适应炎热和寒冷地区的气候变化 。f.单组份,易操作,施工方便 。
林峻911非焦油聚氨酯防水涂料施工方法
基面要求坚固、平整、干净、无灰尘、无油污、无明水等 。
用橡胶刮板将涂料均匀地涂刮在基面上,后一道涂刮方向与前一道涂刮方向垂直 。
涂层表干时间常温下约为8个小时,每次涂覆的间隔时间以前道涂抹层不粘脚为准,一般需涂刷2~3遍 。
参考用量:成膜厚度1.5mm,用量约2.1kg/㎡ 。
第二大问题:涂膜出现大量的气泡或小孔
在以下情况下施工,涂膜易出现大量的气泡或小孔:
(1)天气潮湿或下雨 。不要在潮湿或下雨天施工,下雨后要等基层干燥后再施工,施工后要做好防雨措施 。
(2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂,稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔 。
(3)天气炎热,基层温度高,建议遮阳或傍晚施工 。
(4)疏松多孔基层,应使用专用基层处理剂进行基层处理,或将涂料适当稀释,第一遍薄涂,以封闭基层孔隙 。
(5)单组分产品:一次涂膜太厚,建议适当薄涂 。
(6)双组分产品:应在开放时间内施工完毕,尤其是夏季高温;避免因过高速度搅拌引入大量气泡;配比不对,也会有气泡产生 。
解决方法:对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分,建议铲除重做,或者等到涂膜干燥后,在上面再重做一层防水层 。
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