电捕焦油器厂家( 二 ) _丝网除雾器厂公司哪家好?

3电除雾器的实际应用优势。对气溶胶颗粒去除效率高，去除粒径更小，电除雾器可有效去除S03气溶胶、细小液滴、砷铅等有害杂质等，使排放气体满足日益严苛的环保法规要求;可免去GGH的设置。GGH系统因存在阻力大、电耗高、易堵塞等问题，所以目前FGD装置一般不考虑设置GGH;但如果不设置GGH，烟囱排放尾气透明度差，有时会在烟囱下风向一定范围内形成“石膏雨”，气温低时形成J、雪花”，景观污染严重。湿式电除雾器对微细粉尘和气溶胶的去除效率可达90%以上，可在不设置GGH的情况下有效解决这类问题;有效去除酸雾，解决SCR后S03浓度增高引起的问题;由于各种污染物的去除，减缓了腐蚀，延长了设备使用寿命，提高了设备可利用率。
4电除雾器冲洗水流下后可作为脱硫塔折流板捕沫器的冲洗水。
5玻璃钢脱硫塔组合塔上部的电除雾器使用导电玻璃钢(C-FRP)制造。C-FRP电除雾器较传统铅或PVC电除雾器有导电性强、除雾效率高、强度大、质量小(处理相同气量的C-FRP电除雾器较PVC电除雾器质量小50%以上)、结构紧凑占地小、安装周期短、阻燃性好等多项优势。C-FRP是目前电除雾器的主流材质。
6组合塔下部的喷淋塔通常是FRP材质制造的圆形筒体，但根据设备尺寸和场地条件，塔体材质也可使用碳钢或混凝土，再内衬防腐层。塔体形式也可为方形。如都匀电厂项目，因处理烟气量较大，圆形FRP筒体不适合制造安装，因此采用了方形的混凝土内衬防腐层结构。脱硫塔生产厂家采用这样的结构，下部塔体可承受上部电除雾器重量，减少土建平台的投资。
7净化后的烟气从电除雾器上部出口排出。因组合塔的设备高度较高，烟囱的进气口位置也会较一般脱硫塔出口高。如果是新建项目，可根据实际情况，甚至考虑将烟囱直接设置在组合塔顶部。这样可减少烟囱的投资。组合式除雾的实际应用：组合式除雾脱硫塔己在一些项目中有成功运行的案例，并取得了良好的效果。
请介绍用天然气和硫磺制备硫化氢的工艺方法。谢谢！中国石油化工股份有限公司巴陵分公司150kt/a硫酸装置为公司“煤代油”工程的配套装置，主要处理“煤代油”装置H2S尾气，并为公司己内酰胺提供w (H2SO4)98%硫酸和游离SO3(w)20%发烟硫酸。该装置是我国第一套硫磺和硫化氢联合制酸装置，由巴陵石油化工设计院设计，采用“3+2”两转两吸、湿法与干法相结合的制酸工艺，吸收工序采用了直接冷凝成酸与吸收成酸相结合的工艺。装置设计能力为协(H2SO4)98%硫酸62kt/a、游离SO3(w)20%发烟硫酸88kt/a；副产4.2MPa中压蒸汽204kt/a 。该装置技术先进、自动化程度高，2006年3月投料试车，经过一年多的运行，各项工艺指标均达到设计要求。
1原料气组成
该装置的原料由固体硫磺和“煤代油”装置H2S尾气组成，“煤代油”装置H2S尾气组成见表1 。
表1“煤代油”装置H2S尾气组成
项目低硫工况高硫工况
气体组分(φ)，%
CO268.4968.25
H20.140.15
N21.031.07
H2S30.0830.35
COS0.180.11
CH3OH0.080.07
平均分子量/(g?mol-1)40.82040.772
气体流量/(m3?h-1)43287617
H2S尾气中主要组分是CO2和H2S，随着工况的不同，气体组分和流量有一定差别。
2工艺流程
该装置分为熔硫工序、焚硫工序、转化工序、干吸工序及废热回收系统，硫磺和硫化氢联合制酸装置工艺流程见图1(略) 。
2.1熔硫工序
将袋装固体硫磺和适量的生石灰倒人上料仓中，再遗过皮带给料机将物料送至快速熔硫槽。熔化后的液体硫磺从溢流口流至助滤槽，再由泵输送至液硫过滤机过滤，过滤后的精硫流至精硫槽，一部分经液硫输送泵直接送至焚硫炉与酸性H2S气体共同燃烧，一部分送人液硫储罐备用。该工序的各槽都有顶盖并加保温，并设有放空管，保证了工作环境的清洁、安全。
2.2焚硫工序
液硫由液硫输送泵加压经机械喷嘴雾化后喷人焚硫炉，酸性H2S气体经储罐缓冲减压后由H2S喷嘴喷人焚硫炉。空气干燥后由鼓风机送人焚硫炉，与液硫和H2S气体充分混合，燃烧反应生成SO2和H2O 。
2.3转化工序
转化工序采用湿法与干法相结合的工艺，“3+2”流程，从废热锅炉出来的炉气经气体过滤器进入转化器，炉气经一至三段催化剂床层湿法转化后进人冷凝成酸塔、烟酸塔、一吸塔和纤维除雾器，再进入四、五段催化剂床层干法转化后进人二吸塔。
2.4干吸工序
干吸工序采用直接冷凝成酸与吸收成酸相结合的工艺，生产w(H2SO4)98%硫酸和游离SO3(w)20%发烟硫酸。酸循环系统采用塔一槽一泵一酸冷却器一塔的配置。空气经空气过滤器过滤进入干燥塔，由塔顶喷淋的w(H2SO4)98%硫酸干燥后由空气鼓风机送人焚硫炉和转化器。循环酸经阳极保护酸冷却器冷却后由酸泵送至干燥塔顶，再回流至干吸塔酸循环槽。冷凝成酸塔、烟酸塔循环酸由酸泵送到各自酸冷却器冷却后进烟酸循环槽，一吸塔循环酸由酸泵送到阳极保护酸冷却器冷却后进干吸塔酸循环槽，二吸塔循环酸由酸泵送到阳极保护酸冷却器冷却后进二吸塔酸吸循环槽。