深孔钻加工有什么简单介绍？( 二 ) _深孔钻打出来孔多少度

适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm 。本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋内转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
用普通车床改装为深孔加容工机床，由于其成本低、制造周期短以及一机多用(车削、深孔钻削、深孔镗削和深孔珩磨)等优点，已为许多生产厂家所接受。车床改装为深孔加工机床主要有机床和油路两大部分，机床部分主要有中心架、授油器和尾架3大部件；油路部分组成。
深孔钻一个小时打多少米大概6米。
专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。深孔的加工特点：1、刀杆细长刚性差，冷却困难切屑难排。2、由于刀具在孔内切削，切削情况和刀具磨损无法观察。
使用环球深孔钻进行深孔加工要注意什么？1、深孔钻床的刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在使用数控深孔钻机床钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。
3、在进行深孔加工过程中，一般都不能直接观察刀具切削情况，我们的工作人员只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
4、深孔钻切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
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什么叫深孔加工啊在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔，深孔钻削时散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。孔加工刀具可分为钻孔刀具、镗孔刀具、扩孔刀具和铰孔刀具。
哪些机械产品需要深孔钻加工?1.所谓的深孔，是个相对的概念。比如说，一个100毫米深的孔是深孔么？对于一个直径2~3毫米的孔来说，就是一个深孔了。
2.一般来说，孔深与孔径的比例大于10，就认为是深孔了。
3.用于深孔加工的刀具种类也挺多的，最基本的就是超长麻花钻、枪钻、喷吸钻等。
4.最典型的深孔钻是枪钻，顾名思义，就是用来加工枪的零件——枪管的。所以深孔钻用的最多的或许就是军工企业，枪管、炮管的加工。
5.其他用到深孔钻的企业也很多，例如：
（1）发动机各个零件的水孔、油孔。
（2）各类机械液压部件的缸、腔部位。
（3）医疗器械、精密机械等许多领域都会用到深孔加工。
6.深孔钻中的双管内排屑喷吸钻需要专机。其他形式的深孔钻在径/长比不大的时候也能在普通机床上使用。但工艺有一些特殊要求。