环氧树脂里面加了阻燃剂会不会影响粘接性能( 二 )


溴化聚苯乙烯依据其合成途径分别命名为溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯,从命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通过对聚苯乙烯进行溴化来完成的;聚溴化苯乙烯是通过将苯乙烯首先进行烯键保护,然后进行溴化,再将烯键恢复,合成溴化苯乙烯,再次进行聚合完成的 。从合成过程是否使用溶剂,又可以分为溶剂法和非溶剂法 。由于溶剂法耗溴量少,所以人们通常采用溶剂法进行合成 。
溴化聚苯乙烯主要应用在PA、PBT、PET等热塑性树脂中,使用过程需要和锑化物配合使用 。阻燃聚酯时,添加量在13%(增强)~17%(非增强)就可以赋于材料UL94V-O级(0.8mm),阻燃聚酰胺时,加量在21%就可以赋于材料UL94V-O级(0.8mm) 。
美国大湖公司和雅宝公司是著名的溴化聚苯乙烯生产商,其产品一度在国内市场遥遥领先,现在国内一些阻燃剂厂商已经进行国产化生产,如寿光市海洋化工有限公司等 。
什么是溴化环氧树脂溴化环氧树脂是分子结构里含溴元素(Br)具有自熄功能的环氧树脂,又称含溴环氧树脂,溴代环氧树脂 。其重要品种有溴化双酚A型环氧树脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型环氧树脂 。这类环氧树脂的共同特点是有自熄性和耐热性好 。主要用作阻燃复合材料、结构材料、胶黏剂、涂料,用于建筑、航空、船舶、电子电器行业 。
1. 溴化环氧树脂通常按分子量可分为低、中、高三种 。低分子量适于阻燃ABS和HIPS,高分子量适合ABS/PC高聚物、PBT和尼龙6,66 。
2. 溴化环氧树脂还依据端基不同分为EP型和EC型 。EP型与EC型相比,前者的耐光性较佳,但溴含量略低,而后者阻燃的ABS及HIPS具有较优的抗冲强度 。
3. 分子量范围在700—45000,各种不同分子量的树脂影响阻燃塑料的物理性能、耐热性、抗冲击性等,因而可根据不同阻燃要求而选择合适分子量 。
1200-4000 EC型适用于ABS 和PP树脂 。
8000-25000EP型适用于PBT和PET 。
15000-50000EC型适用于尼龙6,66 。
1400以下的溴化环氧树脂用于覆铜板行业(不作为阻燃剂使用) 。

分析各种阻燃剂的优缺点并进行详细的效果评价与比较磷系阻燃剂阻燃机理是脱水碳化,所以材料要有氧原子,否则要配合氢氧化镁氢氧化铝使用,三氧化二锑是阻燃协效剂,一般不单独使用 。
按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型 。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用 。反应型阻燃剂则是通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团,从而提高材料的抗燃性,起到阻止材料被引燃和抑制火焰的传播的目的 。
在阻燃剂类型中,添加型阻燃剂占主导地位,使用的范围比较广,约占阻燃剂的85%,反应型阻燃剂仅占15% 。
类型

阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要,预防火灾发生,保护人民生命财产而发展起来的一门科学 。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂,广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中 。经过阻燃剂加工后的材料,在受到外界火源攻击时,能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播,从而达到阻燃的作用 。
【环氧树脂里面加了阻燃剂会不会影响粘接性能】以上内容参考:百度百科-阻燃剂