采用包装前冻结方法,大多选用流化床实现水果的单体速冻,所得产品是松散的 。在-26~-30℃气温下,制品放置厚度为30~40mm时,对蓝莓、木莓、草莓、樱桃的冻结时间只需4~15min 。液氮冻结法的冻结速度快,冰的结晶极小,特别适用于组织软嫩的浆果 。生产时,水果被输送带传入速冻隧道,经液氮喷淋,立即冻结 。例如草莓从20℃降到-18℃的冻结时间只需2min,草莓的组织状态变化很小,经90min的解冻后,汁液损失量比吹风的单体速冻产品要低50%,但成本较高 。包装后冻结的方法适用于:①散装冻结加糖的水果;②冻结像木莓类的软质水果和草莓类过熟的水果;③加糖浆或加糖冻结的零售包装 。冻结系统多采用卧式铝平板冻结器(若用强制循环,平板表面温度为-4℃,包装厚度25mm时,冻结时间约为30min)和固定式吹风冻结器(空气温度通常为-38~-40℃,风速4~7m/s) 。
水果速冻加工过程 速冻水果的一般加工过程为:原料选择、清洗、分级、整形处理(如去皮、去核、切分等)、加糖、加维生素 C等保护剂、包装(或散装)、速冻、冻藏 。
水果原料的特性对成品的质量起着决定性的作用 。用于冻结的水果,应适合冻结保藏,要求在解冻以后,能基本保持原有组织状态和脆度,且成熟适度,外观整齐,不易氧化变色 。常用的水果有桃、杏、梨、苹果、李、草莓、木莓、甜瓜、樱桃、芒果、菠萝、猕猴桃等 。加糖是为了防止冻结时水分的大量结冰而破坏水果的组织,并防止空气的氧化作用,削弱氧化酶的活力,避免果肉变色,是保持水果质量的重要步骤 。用2~4%的维生素C溶液浸泡水果几十分钟后再行冻结,可使速冻水果的色泽近似新鲜水果 。在进行包装或单体速冻以前,应当用震荡除水装置滴干 。水果的pH值为2.5~5.0,因此预处理设备要求用不锈钢制作 。
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