柱塞阀的结构特点( 二 )


一、柱塞阀原理
柱塞阀是由阀体、阀盖、阀杆、柱塞、孔架、密封环、手轮等零件组成.当手轮旋转,通过阀杆带动柱塞在孔架中间上下往复运动来完成阀门的开启与关闭功能.截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动 。
柱塞阀的关闭由一个不锈钢柱塞、上下两只富弹性密封圈及一个金属隔框组成,密封效果由柱塞与密封圈紧密配合来达到,柱塞插在两只密封圈中,密封面积远大于普通截止阀;开关柱塞阀时,柱塞在密封圈中缓慢移动,接触面几乎不磨损,关闭时,柱塞插入下密封圈,截断流道;开启时,柱塞虽然脱离下密封圈,但仍藏在上密封圈内,保持与外界隔离,不致发生泄漏.截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏.当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障 。
二、柱塞阀型号
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素 。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便 。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂 。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要 。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法 。
三、柱塞阀用法具体步骤如下:
1、切断柱塞阀上游流体,使待修阀门(以下简称阀门)不再有流体流过,开启阀门(全部开启);
2、拆下柱塞阀螺母,朝关闭方向旋转手轮,将阀盖带出;
3、待阀盖螺柱孔脱离双头螺栓时,将阀盖绕阀杆转一小角度,使阀盖法兰底面对着双头螺栓头;
4、反方向旋转柱塞阀手轮,让阀盖抵在双头螺栓上,继续反转手轮直到柱塞拔脱上密封圈;
5、用柱塞阀取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈;
6、用新密封圈代替旧密封圈,按照下密封圈-隔框-上密封圈的顺序装入阀体内;
7、擦净密封圈内表面和柱塞外表面后,将柱塞连同阀盖、阀杆等一起就位,拧上螺母,将阀盖端面压在上密封圈上;
8、朝关闭方向旋入手轮,将柱塞压入密封圈中 。
合格的柱塞阀具有寿命长,操作省力的特点,并且密封性能也比较不错 。但是滥竽充数的柱塞阀却往往有着和价格不配套的功能设计以及容易引发额外损失麻烦的性能状况 。所以对于消费者而言如何可以筛选出真正值得信赖的产品就是极为必要的技能 。上文小编综合专业人士的建议给出了柱塞阀型号表示、用法原理说明方面的知识来提供建议 。
截止阀,球阀的区别区别如下:
1.截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动 。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上) 。
2.截止阀具有以下优点:结构简单,制造和维修比较方便 。工作行程小,启闭时间短 。密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长 。
3.截止阀的缺点如下: 流体阻力大,开启和关闭时所需力较大 。不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质 。调节性能较差 。
4.球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等 。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的 。
5.球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向 。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点:
流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等 。结构简单、体积小、重量轻 。紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用 。操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制 。维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便 。
6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀 。适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用 。球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中 。