塑钢门窗制作流程介绍( 三 )


塑钢的工艺流程塑钢的工艺流程如下:
1、切割 切割速度60-70m//sec;
确保适当的进给速度;钝的锯齿或过快的进给速度均会导致切口缺损;
精确调整锯片角度为45度,最大角度误差0.5度;
严格按照给定长度限位,长度误差不超过0.5mm;
切割完的型材应切口朝下放置,并在48小时内完成焊接 。以免过长的存放导致切口表面污染,影响焊接质量 。
2、钻铣
钻孔的进给速度和切削速度随钻孔深度的增加而降低;
钻直径大于20mm孔应使用双槽钻头,钻直径大于40mm的孔应使用渐进变轻钻头、
3、加装衬钢
当构件符合下列情况之一时,其内腔必须加衬增强型钢;
平开窗:
A、窗框构件长度等于或大于1300mm,窗扇构件长等于或大于1200mm;
B、中横框和中竖框构件长度等于或大于900mm;
C、安装五金配件的构件 。
推拉窗:
A、窗框构件长度等于或大于1300mm;
B、窗扇边框:厚度为45mm以上的型材,长度等于或大于1000mm;厚度为25mm以上的型材,长度等于或大于900mm;
C、窗扇下框长度等于或大于700mm,滑轮直接承受玻璃重量时不加衬增强型钢;
D、安装五金配件的构件 。
紧固件采用4mm的大头自攻螺钉或加放垫圈的自攻螺钉,所钻基孔径应不大于3.2mm,以保证紧固度 。
两端固定螺钉距衬钢端头不超过去100mm,用于固定增强钢的紧固件不得少于3个,其间距不大于300mm 。
4、排水孔槽
框下横边必须有至少两个排水槽,排水槽最小尺寸为直径5X12mm 。内外侧排水槽就横向错开50mm,同侧相邻排水槽最大间距小于60mm 。
5、焊接
焊接各项参数,符合下列要求:
焊板温度:245-250度
预热时间:>30s
压合时间:>30s
熔焊压力:0.2-0.3MP
焊缝不能发黄 。
焊角在完成焊接后要避免急剧冷却,剧烈冲击,清角或在焊缝周围的钻铣切割加工应在焊接完成至少1分钟后进行 。
6、清角
不能以任何方法加带焊接冷却 。
清角最好在焊接完成:1分钟-30分钟之间,以保证焊接强度和获得高质量的角缝清理效果 。
焊角两侧平面刨削出的装饰槽宽度为3mm,浓度不大于0.3mm 。
切削深度过大或由于刀具过钝而使清理内角时敲击加剧均会导致焊角强度降低 。
内角(特别是密封胶条嵌装槽)钻切过深或范围过大将导致焊角降低,并影响水密性 。
7、密封胶条的嵌装
嵌装任何胶条都不可过分拉伸,并确保胶长比嵌装槽长约长2% 。平开窗框扇间密封条是环绕一周的一根胶 条,其对接处应在上横边的当中,不要在转角处对接,更不要分切成几段 。胶条在转角处要平整 。
压装玻璃的密封条应在转角处成45度裁切对接,确保胶条长度和裁切角度合得搭接严密 。胶条接口处彩粘接可获得更好的密封效果 。
根据玻璃厚度选择相应型号封条 。
密封条必须完全入槽才能保证密封效果以及玻璃的正常安装 。
同一槽内不允许许多条连接 。
8、玻璃安装
玻璃的四周应垫上玻璃垫块,而且框边要上胶加以固定 。
推荐使用5mm浮法玻璃 。
求塑钢门窗的制作流程现在比较好的塑钢型材有:中财、海螺 。海螺现在假料比较多,定做的时候要注意 。
钢衬:1.2-2MM镀锌 。
玻璃:单层、双层、中空三种 。
中财和海螺的价格210元左右 。市场上常见的有50、60、65、70、73、77、80、85、88和95等系列塑料门窗 。
选购窍门:塑钢外面的材质如何用肉眼是难于鉴定,而且这些材料总是贴上名牌标记,或是光看生产厂家的证书,也难以判断好坏 。
最简单的方法:用一块磁铁试一试,是不是处处都有钢衬 。
塑钢门窗是新一代门窗材料,因其抗风压强度高、气密性水密性好,空气、雨水渗透量小,传热系数低,保温节能,隔音隔热,不易老化等优点,正在迅速取代钢窗、铝合金窗 。
塑钢门窗的构造:塑钢门窗以硬聚氯乙烯(PVC)塑料型材为主材,加上下班五金件组成 。
塑钢门窗的制造:塑钢门窗一般是在工厂用塑钢门窗专用的切割、焊接设备制造的,是半自动化、自动化行产,质量可以得到保证 。
选购塑料门窗注意事项:
1 。不买廉价塑钢门窗 。
2、重视玻璃和五金件 。玻璃应平整、无水纹 。玻璃与塑料型材不直接接触,有密封压条贴紧缝隙 。五金件齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活 。
3、门窗表面应光滑平整,无开焊断裂 。