注塑机各个牌子的优劣势( 二 ) _注塑机干什么用

注塑机
又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。
注塑机用途注塑机广泛用于机电、塑胶等行业，注塑机可以减少人工的力量，降低成本，保证安全，提高劳动生产力，提高产品的质量并实现全自动化设备，可分为卧式、立式、立卧复合式，能够加热塑料并成型，随着工业的发展，注塑机机械手在各个工序的上料、混料、自动装模等方面会全面走向智能化发展。
什么牌子注塑机比较好啊？比较好牌子注塑机有：大同注塑机、海天、伊之密、LJ力劲、德马格Demag 。
1、大同注塑机
机器配置普遍比同行高，机器质量好，尤其适合做亚克力的产品。电脑用的事台湾盟力和日本STAR，比较专业。大同技术也比较成熟，通用机和专用机都做得不错，价格有可能比较贵点！
2、海天
大牌子，质量可以，服务是代理形式的，收费很高，时间长了对老客户没有耐心，总是劝客户买新机，有很强的利益性！
3、伊之密
广东伊之密精密机械股份有限公司，中国知名机械工具品牌，广东省名牌产品，广东著名商标，高新技术企业，中小企业创新产业化示范基地，是专注于“模压成型”专用机械设备的设计、研发、生产、销售及服务的高新技术企业。
4、LJ力劲
力劲科技集团有限公司，始于1979香港，高新技术企业，重要的压铸机和注塑机制造商，中国主要的CNC加工中心制造商之一，专业从事研发、制造和销售冷、热室压铸机、精密注塑机和CNC加工中心的大型企业。
5、德马格Demag
德马格起重机械有限公司，德马格起重机械（上海）有限公司，起重机知名品牌，始建于1819年德国，大型跨国集团公司，在业界享有“起重机械专家”的美誉，全球物料输送领域产品范围最广、技术最先进的企业之一。
注塑机的工作原理是什么啊注塑机的工作原理；在注塑机工作中，在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁，螺杆螺槽底面，螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。
螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度同时，螺杆的旋转使固体床和机筒内壁之间的熔膜产生剪切作用，从而使熔膜和固体床分界面间的固体熔化。随着固体床的螺旋形向前推移，固体床的体积逐渐缩小，而熔池的体积逐渐增大。
如果固体床厚度减小的速度低于螺槽深度变浅的速度，则固体床就可能部分或完全堵塞螺槽，使塑化产生波动，或者由于局部压由于各种塑料的熔融速度，熔体粘度，熔融温度范围，粘度对温度及剪切速率的敏感程度，高温分解气体的腐蚀性，塑料颗粒间的摩擦系数差异很大。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，接着向注射缸通人压力油。
使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
注塑成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力，因此必须有足够大的合模力。
扩展资料；

1、注塑机的工作循环

冷却和保压，按设定多种压力和时间段，保持料筒的压力，同时模腔冷却成型。锁合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且确认无异物存在下，系统转为高压，将模板锁合（保持油缸内压力），射台前移到位，射台前进到指定位置（喷嘴与模具紧贴）。
注塑：可设定螺杆以多段速度，压力和行程，将料筒前端的溶料注入模腔。冷却和预塑：模腔内制品继续冷却，同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推，螺杆在设定的背压控制下后退，当螺杆后退到预定位置，螺杆停止旋转，注射油缸按设定松退，预料结束。
2、注塑机的电能消耗
注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分，循环冷却水泵的电能消耗，其中液压油泵电机的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，液压系统油泵的电能消耗，加热器的电能消耗，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。