最低稳定转速是指马达正常运转所允许的最低转速 。在此转速下,马达不出现爬行现象 。
3.排量、流量
排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积,常用单位是ml/r(毫升/转) 。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达),排量不能变化的成为定量泵(或定量马达) 。
实际流量是指泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量 。由于泵本身存在内泄漏,其实际流量小于理论流量 。由于马达本身也存在内泄漏,要实现指定转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量 。
4.效率
容积效率,对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值 。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值 。
机械效率,对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值 。对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩,因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值 。
总效率是指泵(或马达)的输出功率与输入功率的比值 。总效率等于容积效率与机械效率的乘积 。
液压泵有几种类型啊?液压泵分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三大类 。
齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大 。
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵 。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂 。
柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高 。
联轴器:
1、联轴器的选用
液压泵传动轴不能承受径向力和轴向力,因此不允许在轴端直接安装带轮、齿轮、链轮,
通常用联轴器联接驱动轴和泵传动轴 。如因制造原因,泵与联轴器同轴度超标,装配时又存在偏差,则随着泵的转速提高离心力加大联轴器变形,变形大又使离心力加大 。
造成恶性循环,其结果产生振动噪声,从而影响泵的使用寿命 。此外,还有如联轴器柱销松动未及时紧固、橡胶圈磨损未及时更换等影响因素 。
2、联轴器的装配要求
刚性联轴器两轴的同轴度误差≤0.05mm
弹性联轴器两轴的同轴度误差≤0.1mm
两轴的角度误差<1°;
驱动轴与泵端应保持5~10mm距离;
以上内容参考:百度百科——液压泵
液压泵和润滑泵区别液压泵和润滑泵的主要区别是,性质不同、功能作用不同、特点不同,具体如下:
一、性质不同
1、液压泵
液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件 。
2、润滑泵
润滑泵是一种润滑设备,是向润滑部位供给润滑剂的 。
二、功能作用不同
1、液压泵
功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能 。
2、润滑泵
向润滑部位供给润滑剂,减少设备故障,延长机器使用寿命 。
三、特点不同
1、液压泵
铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业 。
2、润滑泵
省油,没有污染,免维修 。
以上内容参考 百度百科-液压泵、百度百科-润滑泵
液压传动中常用的液压泵分为哪些类型?液压泵分为四类
第一柱塞泵,柱塞泵分为 轴向柱塞泵 和 径向柱塞泵
第二齿轮泵,分为内齿合泵和 外齿合泵
第三叶片泵,分单作用泵和 双作用泵
第四螺杆泵,分双螺杆泵和三螺杆泵
也就分为四类.
液压泵的原理是什么?液压泵的工作原理:运动带来泵腔容积的变化,从而压缩流体使流体具有压力能,必须具备的条件就是泵腔有密封容积变化 。
液压泵根据工作原理可分为四种类型,具体如下 。
1、齿轮泵
体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大 。?外啮合齿轮泵?当齿轮旋转时,在A腔,由于轮齿脱开使容积逐渐增大,形成真空从油箱吸油,随着齿轮的旋转充满在齿槽内的油被带到B腔,在B腔,由于轮齿啮合,容积逐渐减小,把液压油排出?利用齿和泵壳形成的封闭容积的变化,完成泵的功能 。
2、叶片泵?
分为双作用叶片泵和单作用叶片泵 。这种泵流量均匀,运转平稳,噪音小,工作压力和容积效率比齿轮泵高,结构比齿轮泵复杂 。?转子旋转时,叶片在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上 。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小排油,叶片旋转一周时,完成两次吸油和两次排油?利用插入转子槽内的叶片间容积变化,完成泵的作用 。
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