叠螺式污泥脱水机哪一家性价比最高( 二 ) _叠螺污泥脱水机的缺点与优点有哪些

污泥脱水工作流程
流程说明：
1、通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。
2、通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。
3、污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分搅拌混合。
4、通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内。
5、矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。
6、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，最后排出泥饼。

l 不易堵塞
具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环的负担。
l 操作简单
通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，实现24小时连续无人运行；日常维护时间短，维护作业简单。
l 结构紧凑
设计紧凑，脱水机包含了电控柜、絮凝混合箱，滤清液收集箱， PAM搅拌箱和脱水主体；占地空间小，便于维修及更换，一体化箱体结构紧凑设计合理，每用户节约空间。
l 节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整天的占地空间和建设成本。
l 节能环保
螺旋轴的转速约2-3转/分，耗电极低；故障少，噪音震动小，操作安全。无二次水污染，再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境。
污泥叠螺机的脱水原理
1、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。
2、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。潍坊一辰环保设备有限公司是一家集科研、开发、制造、销售及安装的一体化服务企业叠螺式污泥脱水机厂家
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
污泥叠螺机构造原理分析
① 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部, 后段为脱水部。
②固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
③螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。污泥叠螺机的广泛应用和操作要点
叠螺式污泥脱水机目前随着工艺的成熟，在市政污水和工业废水处理中都得以应用，主要行业也从城镇生活污水处理厂，拓展到屠宰场、食品厂、化工厂、造纸厂、制药厂、印染厂、垃圾渗滤液处理场等等行业。
污泥脱水是污水处理工艺中的重要环节，叠螺污泥脱水机目前主要用在污水处理后端，将二成池和浓缩池污泥进行固液分离，其中叠螺污泥脱水机系统需要配套絮凝剂加药设备，并能直接污水处理。有的项目也用在预处理或者处理气浮机刮下来的浮渣，这些污泥脱水前，需要把握好絮凝剂的选择，只有形成好的污泥脱水效果我们才能保证设备正常运。前期预处理经常存在污泥浓度比较高的特点，所以我们目前在做之前都要小试后判断。叠螺污泥脱水机应用非常广泛，目前增加了移动式叠螺污泥脱水机系统，可以更自动灵活的处理各地的污泥，实现低成本和高流动性。
（1）采用自主技术
主轴采用自主研发锥轴加变螺距，污泥在螺旋轴运行中增加了轴向和径向双向压力，提高了脱水率和工作效率。