混凝土湿喷机的工作原理( 四 )


湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备,是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷射机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后喷出 。湿喷混凝土质量容易控制,喷射过程中的粉尘和回弹量很少,是应当发展应用的喷射工艺,但对喷射机械要求高,机械清洗和故障处理较麻烦 。与干、潮喷机相比,它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势,而且操作维护方便 。
在转子的每个料腔内有一个活塞、转子活塞与凸轮组成联动机构、在转子的转动过程中,通过凸轮、活塞杆、转子联动机构迫使活塞在料腔内上下移动、完成下料和喂料 。混凝土料由活塞强制推送喂入气料混合仓、与压缩空气混合后形成稀薄流形态、通过管道输送到喷嘴喷出,这种机内泵送和管道稀薄流输送相结合的混凝士输送方式、在一定程度上综合了泵送型和风送型湿喷机的优点 。
使用湿喷机进行喷射混凝土作业,可以大幅度降低粉尘浓度和回弹率,增大一次喷层厚度,提高生产效率,保证工程质量 。
⑴优点:①密封结构好,降低了粉尘污染程度、灰尘小 。②回弹量小,节约材料 。③由于混凝土在喷射前已经拌合好,保证了混凝土的配合比,从而保证了混凝土的质量 。
⑵缺点:①活塞式湿喷机价格高;②湿混凝土拌合料的运输比较麻烦,有时需混凝土罐车等设备;③每次喷射作业后,都必须用水进行清洗 。