csm 啥意思( 三 ) _氯磺化聚乙烯防腐涂料

对于要低温下使用的橡胶，最好使用酯类增塑剂。如DOP、DOA、DOS等。氯化石蜡在其他橡胶中作为阻燃剂使用，在CSM中除了阻燃外，还能提高拉伸强度和提高耐热老化后伸长率的保持率，低温性能也较好。氯化度40%左右的良好，50%以上的氯化物，耐燃性能得到提高但低温性能变差。稳定剂的作用是防止氯磺化聚乙烯橡胶在生产、贮藏及使用过程中发生降解。通常使用的有硬酯酸盐、有机锡、氧化镁等。氧化镁是效果较好并且常见的稳定剂，可以有效吸收氯化氢等副产物。关于氧化镁活性度与硫化胶性能关系见表2-1
表2-1氧化镁活性对CSM物理性能的影响配方1234CSM100100100100氧化镁活性150204氧化镁活性40204钛白粉25253535TOTM5555碳酸钙50505050季戊四醇3333促进剂DPTT2222焦烧时间MS（121℃）T10（min）18.4547.321.123.3原始性能200%定伸 MPa16.39.510.58.8153℃*15min拉伸强度Mpa18.212,316.614.4拉断伸长率%350400430450硬度（邵氏A）86817875压缩永久变形70℃*22h39.348.648.256.0CSM橡胶硫化胶除了高温曝晒的用途外，通常不需要添加防老剂。在超过120度时，防老剂NBC是最有效的稳定剂，并且还有活化促进剂的作用，但是也有损于加工安全性能。为了改进CSM胶料在开练机、压延机上的粘辊和改进压出性能，可以使用与CSM相容性好的蜡类，如微晶蜡。此外也可以使用石油类与石蜡类的蜡，但由于有喷出性，使其用量受到限制。在77度以下使用聚乙二醇，在77度以上使用聚乙烯蜡作为加工助剂是有效的。与丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶并用，除了能降低成本和达到改进粘着性等目的外，还能改善加工性能，特别是顺丁橡胶，加入3-5质量份就会使加工性能有所提高。
为了提高胶料的自粘性，一般使用低分子的古马隆-印树脂。添加10质量份左右的石油树脂也能的效提高胶料的自粘性。
由于氯磺化聚乙烯的色泽稳定性能好，可以制得性能相当好的各种色彩的制品。因为许多有机着色剂在CSM硫化过程中会与聚合物发生反应，所以适用于CSM的着色剂多为无机化合物。着色剂不仅对硫化胶有着色作用，还能防护CSM免受紫外光的作用。