齿条都有哪些加工方法？( 二 ) _齿轮齿条是怎么加工的

磨齿：
利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达 6～3级(JB179-83)或更高。
珩齿：
珩齿原理与剃齿相似，珩轮与工件类似于一对螺旋齿轮呈无侧隙啮合，利用啮合处的相对滑动，并在齿面间施加一定的压力来进行珩齿。珩齿时的运动和剃齿相同。即珩轮带动工件高速正、反向转动，工件沿轴向往复运动及工件径向进给运动。与剃齿不同的是开车后一次径向进给到预定位置，故开始时齿面压力较大，随后逐渐减小，直到压力消失时珩齿便结束。
齿轮加工方法有哪些？(1)滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿
（2）铣床铣齿：可以加工直齿条
（3）插床插齿：可以加工内齿
（4）冷打机打齿：可以无屑加工
（5）刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮
（6）精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮
（7）磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮
（8）压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮
（9）剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削
机床
加工齿条一般用什么刀具?齿条的加工有几种方法:1.滚齿加工,用滚齿刀在齿条滚齿机上加工;2.线切割加工;插齿加工,用插齿机加工;铣齿加工,不过精度比较差.加工钢的一般是用合金钢制的刀具,也有用高速钢的.加工铜或尼龙等较软材料的一般用高速钢的多
怎样在直径58的圆棒料上加工齿条，请高手指教，谢谢！怎样在直径58的圆棒料上加工齿条？可以按下列步骤进行加工处理：
1、先将45号钢直径58的圆棒料，长度为L用锯床锯下来
2、按要求用锻压机，热锻成矩形块，各边留5mm左右的粗加工余量
3、按要求用刨床或铣床粗加工，各边留2mm左右的精加工余量
4、按要求进行调质热处理，达到图纸规定的硬度要求
5、按要求用刨床或铣床精加工至齿条外形尺寸
6、按要求使用铣齿刀在铣床上加工齿条齿形至要求
7、按要求使用高频淬火机对齿条齿面进行淬火材料
8、按要求对齿条进行表面发黑处理
9、结束加工，入库
用齿条刀具加工标准齿轮时，刀具与轮坯间的相对运动有何要求？用齿条刀具加工标准齿轮时，刀具的分度线（齿厚等于齿槽宽的那条线）与轮坯齿轮分度圆相切，并且做纯滚动。
相对位置决定于齿轮变位系数；齿条刀一旦确定位置就再变位移动了，只沿着其自己的轴线回转。轮坯等速旋转即可，齿轮的齿距，模数，齿数压力角，分度圆基园与标准齿轮相同。
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用; 齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
主要特点
(1) 由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，此角称为齿形角，标准值为20° 。
(2) 与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3) 与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线)，它是计算齿条尺寸的基准线。
折叠
齿轮加工方法和加工原理有几种
齿轮的加工原理，常见的有两种，仿形加工和范成加工。
1、仿形加方法：齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽，刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状。加工齿轮时，没有齿轮啮合运动，加工出来的齿轮精度低，一般精度在11级以下；
2、范成加工方法：齿轮加工刀具本身就是“齿轮或齿条”，齿轮滚刀可以“认为”是齿条，属于齿条类型刀具。加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓、齿面，是理想的渐开线，加工精度较高，常见的有，滚齿、插齿、剃齿属于精加工。
转向器齿条的加工，怎样提高齿型的棒间距精度，相邻齿距的误差控制在0.02MM以内，以及齿条外圆精度相邻齿距的误差主要靠刀具保证的吧，订购好点的成型铣刀0.002MM都没有问题。齿形棒间距精度因素包括刀具，夹具，机床的精度综合决定的，没有好的夹具跟机床保证的话无法控制的，我们公司是订购德国的机床跟刀具。外圆精度可以用无心磨床控制，精加工用油石抛光机跟砂带抛光机抛光后就很好了的。
用齿条刀具加工齿轮时,齿轮分度圆上的槽宽和刀具上的什么部位相同使用齿条刀具加工齿轮，齿轮分度圆上的齿槽宽度，与刀具分度线的齿厚宽度相同。