防腐储罐到底防哪些腐蚀？( 二 ) _金属油罐防腐方法金属油罐防腐是3个方法

储油罐是我们在日常生活中常见的一种压力容器，这种压力容器在工业的储存中发挥着重要作用。储油罐因其储存的油品不一样，储罐防腐措施也不尽相同。储罐防腐具体可分为罐内壁防腐和罐外壁防腐。油罐内壁防腐的方法上次已经讲过了，下面，接着来讲储罐外壁防腐怎么做？
储罐边缘底座怎么防腐？储罐防腐性能是其中重要的性能之一，储罐由于长时间放置于具有防腐性的环境下，是很容易被腐蚀的，所以储罐的防腐性能是很重要。储罐的底部，内部都要具有防腐性。其中储罐的边缘板的防腐也很重要。在北方地区冬季储罐顶部的坠冰冲击以及高紫外光、高盐雾等条件造成罐底边缘板防腐材料开裂破损严重，就会失去对罐底部位的保护。所以储罐的边缘板防腐性能很重要。
储罐边缘板防腐层的失效主要是由载荷和温度变化造成的储罐变形。储罐底部边缘板主要是指罐体的底座与水泥基座结合的部位，罐体底部材质是碳钢，基座材质是混凝土，材质不一样，膨胀系数也不一样。随着外部环境温度的变化，经常发生较大膨胀和收缩，产生水平位移。储罐在满载和空载时，罐体受液柱压力的作用会发生一定的变形，边缘板部位也随之一起变形。
储油罐如何防腐（1）距罐底板小于2m的罐内壁、罐内构件处于两相区（气-液相或油-水相）及易造成积水凹陷的中幅板边缘板情况较严重的区域，采用牺牲阳极配合绝缘的重防腐涂料涂层进行联合保护；
（2）罐底板内表面采用无溶剂环氧底漆+环氧玻璃鳞片涂料进行重防腐结构。
总之增加防腐可以有效解决板腐蚀减薄问题。
酸碱储罐的防腐？可采用下列技术对酸碱罐进行防腐：
1 应用新型热喷技术
针对罐内壁腐蚀较严重的情况，可采用金属火焰喷镀的方法对罐内壁进行喷涂。热喷铝技术在碳钢罐的应用上较为成熟，喷铝涂层在大气中极易产生致密的氧化膜，可以避免罐体与氧气和 H2S 发生反应，防止油罐被腐蚀。
2 采用新型的防腐涂料——乙烯基酯树脂
乙烯基酯树脂是一种改性的环氧树脂，在几乎具备环氧树脂所有特性的同时，与环氧树脂相比，大大提高了耐热性、耐腐蚀性、耐溶剂性，尤其是介质条件下的耐热性，而且施工方便。乙烯基酯树脂优良的耐化学品性、耐热性，可以提高储罐的防腐蚀水平.
3 采用涂料与阴极保护相结合技术
单一的涂层可以对大面积基体金属起到保护作用，但对涂层缺陷处不但不能起到保护作用，还会形成大阴极、小阳极，从而加速涂层破损处的腐蚀。涂层与牺牲阳极联合保护可以有效保护涂层破损处，与单纯的阴极保护相比，联合保护比节省牺牲阳极用量、电流分散效率好，是行之有效的保护办法。同时，还可以利用外加电流阴极保护，使被保护部位的电极电位通过阴极极化达到规定的保护电位范围，从而抑制腐蚀发生。
4 选择添加缓蚀剂
缓蚀技术是减轻石油化工行业中各类油、气、水储罐内腐蚀的有效方法。油缓蚀剂的用量在保证对金属材料有足够缓蚀效果的前提下，应尽可能地少。一般存在着某个“临界浓度”，此时缓蚀剂的加入量不大，但缓蚀作用很大。对特定体系选用缓蚀剂种类和最佳用量，必须预先进行评定试验。
防腐罐底高温罐温度范围，用什么材料做比较好？您好，正常来说罐内液体温度高于80℃就属于高温罐了，罐底防腐现在一般都用沥青砂，起到对罐底防腐防潮防静电的要求，特别是烟台华通沥青砂，他是冷补沥青砂，其强度形成过程和热沥青混合料的强度形成过程有所不同，热沥青混合料用的沥青是热塑性的，而冷补沥青混合料的沥青是经过改性的，己经不是完全的热塑性。冷补混合料的强度形成有一个缓慢的过程，在摊铺，碾压时具可塑性、流动性，能被挤压至待铺筑基面不规则的地方。在空气的作用下使一部分溶剂挥发，沥青逐步变稠，冷补混合料颗粒之间的分布更加紧密，空隙率减少，矿料相互的黏结更牢固。混合料的密度增大，此后强度还会逐步增加，经过1-2天左右的时间，其变形和强度会逐步稳定，达到或超过热沥青混合料冷却后的性能。此时，可以进行罐底加工安装。级配密实，孔隙率在3%以下，不会渗水，沥青砂固化后的绝缘性健全万满足有关指标，防静电效果好，避免因为雷击等原因产生静电，引发火灾和爆炸，而且他们家的沥青砂分30号沥青砂和60号沥青砂，80℃以上的高温罐，建议使用30号建筑是有沥青拌和的沥青砂。