由两个半球合成一个球形 , 每个半球上开有8-12个半扇形叶片 , 两个半球的扇形叶片相互错开 , 多面空心球的中部沿整个周长有一道加固环 , 叶片均匀分布在上面 。上下球瓣互相交错 , 沿中心轴呈放射形布置 。
多面空心球填料多用于水处理工程 。
水吸收氨气填料塔为什么不用网体填料填料塔塔身内装有填料支撑装置 , 用于支撑塔内的填料 , 而且保证气液两相能顺利通过 。塔内的液体进口处装有液体分布器 , 这样能使液体在填料均匀分布 , 可以增大填料的湿润表面积 , 提高分离效率 。填料层每隔一定高度都安装液体再分装置 , 用于减小壁流现象 。液体分布器上方通常安装有除沫装置 , 用于除去出口气流中的因气流过大造成液沫夹带的液滴 。在填料层上方安装有填料压板 , 它能防止高压降、瞬时负荷波动等情况下 , 填料层发生松动或跳动 。
利用清水来吸收混合在空气中的氨气 。混合气体从塔下方的进气口进入 , 清水由塔上方的进液口处进入 , 两相在通过填料层时 , 相互作用 , 发生传质 。最终经过吸收后的气体由塔顶的排气口排出 , 含有大量氨组分的水则有塔底流出 。
填料的选择:
从整个填料塔的装置来看 , 塔填料是填料塔的核心构件 , 是气液两相进行热和质交换的场所 , 它为气液两相间热、质传递提供了有效的相界面 。塔填料的性质决定了填料塔的操作 , 只有优良的塔填料再辅以理想的塔内件 , 才有望构成高效率 , 低成本的填料塔 。所以 , 塔填料选择得合适与否是能否设计出一个好填料塔的关键性因素 。
在现代工业中 , 塔填料一般可分为两大类:规整填料和散堆填料 。在材质上又有金属填料、陶瓷填料和朔料填料 。一般在选择填料时要从它们的传质效率、通量、填料层的压降和价格等方面来综合考虑 , 而且填料规格(公称尺寸或比表面积)要符合填料塔的要求 , 塔径与填料尺寸的比值要有一规定 , 一般塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8 。
规整填料虽然是空隙大、生产能力大、压降小但是由于它造价较高 , 而且易堵塞、难清洗 , 所以没有特殊生产要求就不常用 。对于散堆填料中 , 常用的有拉西环填料、鲍尔环填料、阶梯环填料、弧鞍形填料 。拉西环易生产且很廉价 , 但是经常使液体存在严重的沟流和壁流 , 造成传质效率不高 。鲍尔环是对拉西环进行改良得到的 , 它的气通量比拉西环增加50%以上 , 传质效率提高30%左右 , 而阶梯环是比鲍尔环更进一步改良所得到的 , 是目前所使用的环形填料中最为优良的一种 , 而弧鞍填料堆积时易发生叠合 , 降低传质效率 , 不作首选 。
带紧定套的轴承正确安装方法紧定套是带锥形孔的轴承在圆柱轴上定位时最常用的部件 , 因为这种轴套可用于光轴或阶梯轴 。这种轴套容易安装 , 不需要在轴上另外固定 。在光轴上使用紧定套时 , 轴承可在轴上任何位置定位 。在阶梯轴上同阶梯环一起使用时 , 轴承可轴向精确定位 , 还方便了轴承的退卸 。
紧定套用于将圆锥孔调心轴承(调心球轴承、调心滚子轴承)固定在无轴肩轴上 , 结构简单 , 工作可靠 , 轴承调换方便、广泛使用于纺织、轻工、造纸、 冶金 、皮带运输及输送设备等行业 。
安装步骤
1、紧定套、退卸套内径、外径、螺纹、退卸套的大端端面涂上黄油 。
2、紧定套或退卸套和轴承组装一体 , 用锁紧螺母或液压螺母初步锁紧 , 同时给端面(紧定套一个油孔、退卸套两个油孔)用手油泵注入高压油 。
3、使用锁紧螺母锁紧来调整轴承游隙 , 游隙调好后直接锁紧或使用液压螺母安装轴承需调好游隙 , 把液压螺母拆卸下然后用锁紧螺母锁紧 。
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