1)前、后机架联接成一个整体;
2)安装电动滚筒与电气控制箱;
3)安装尾轮;
4)先组装行轮组与升降装置,再将该组件与机架装配一体;
5)安装各组托辊;
6)放置输运带并进行接头;
7)安装弹簧清扫器与空段清扫器;
8)安装导料槽 。
2、按照<DY型(可升降型)移动带式输送机的安装技术要求和注意事项>(超级链接)进行安装操作 。
3、试运转
1)试运转前的准备与检查,
①全部紧固件要紧固,不得松动 。
②电动滚筒内电机定子绕组与机架的绝缘电阻应大于5兆欧,接地线应可靠地接地,润滑油达到油面线指示的高度 。
③改向滚筒,托辊,升降装置,行轮,尾轮等处不得无润滑运转 。
④用手拉动输送带就无明显的障碍 。
2)接通电源空载试运转,时间不得少于二小时 。
3)空载试运转时,应作如下检查:
①点动各按钮,控制应有效 。
运行方向应正确 。
②轴承温升不大于40℃,且最高温度不超过80℃ 。
③托辊应与输送带接触,转动灵活 。如有不转动者,可用手锤轻敲辊子(轴向) 。若仍不能排除,应拆检 。
④清扫器刮板,导料槽橡胶板与输送带贴合良好 。
⑤输送带松紧适宜,无跑偏现象,若输送带跑偏,应按表2及图5、图6所示方法纠正 。
⑥整机运行平稳,无明显冲击声或过大噪音 。
4)空载运转后进行如下检查:
①各润滑处应无漏油现象 。
②各紧固件不得松动 。
③整个结构应无明显变形,各部件性能应良好 。
5)空载试运转合格后方可进行满载试运转,其程序及检查项目同上 。
操作规范
移动带式输送机的操作人员都必须熟悉与遵守操作规程,负有对本机操作,维护与保管之责 。
(1)操作前的准备工作 。
1)所有紧固件应可靠紧固 。
2)检查各部位润滑情况 。
3)清理机器上遗留物及赃物 。
4)移动带式输送机悬臂端下不得有人或放置其它设备 。
5)发现行轮组轮胎的气压不足时,应及时充气 。
6)若地面较软而使尾轮下陷,应在轮下垫钢板或木板 。
7)可升降型移动带式输送机行轮组的定位销应插好 。
(2)开车后的操作与检查 。
1)按空载试运转时的各项要求检查 。
2)合格后可开始输送作业,应按给定的输送能力均匀加料 。料流应对准导料槽与输送带的中心,物料的块度不可太大,且落料高度
不得超过2米,应尽量保持连续输送,不得有大量物料倾卸堆积和其它影响输送机工作的情况 。
(3)先停止供料,待机上物料卸空后停车,进行清洁及收尾工作 。
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操作皮带等运转设备的三紧三不淮具体指的是哪些?【移动式皮带输送机哪家好】1、固定2113式输送机应按规定的安装方法安装在5261固定的基础上 。移动式输4102送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或1653用制动器刹住 。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道 。2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全 。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度 。3、皮带输送机应空载启动 。等运转正常后方可入料 。禁止先入料后开车 。4、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动 。全部正常运转后,方可入料 。5、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷 。6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃ 。7、输送带上禁止行人或乘人 。8、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车 。9、输送机电动机必须绝缘良好 。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动 。电动机要可靠接地 。10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故 。扩展资料:安装工艺: 1、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固 。2、配重装置:安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆 。3、头架、尾架及驱动装置架:首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5 。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧 。4、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换 。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80% 。5、机组安装:机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关国家规范的要求 。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm 。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求 。6、拉皮带:由厂家或专业人士负责 。7、加油、调试:加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂) 。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转 。试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试 。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常 。工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作 。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录 。参考资料来源:百度百科-皮带机
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